Как уменьшить пенообразование при розливе жидкостей в бутылки
Практическое руководство по детергентам, шампуням и чистящим средствам, охватывающее агитацию насосов, снизу-верхние сопла, инсценированные скорости наполнения, противодавление, контроль за переполнением и испытания на заводе.
Отправить информацию о продукте и бутылкахИзменение как качества наполнения, так и эффективности линий
Пена - это не только косметический дефект. Он может подняться над шеей бутылки, загрязнить нити, вызвать ложные показания уровня, задержать Укупорка и сделать правильное количество жидкости выглядит недозаполненным после падения пузырей. Операторы могут реагировать, замедляя работу всей машины, однако реальная причина может находиться вверх по течению в баке, насосе, шланге, клапане или соплом.
Для автоматический Розлив машина для пенообразующих жидкостей , цель заключается в осторожном перемещении продукта при сохранении повторяемого количества и достаточного объема выпуска для погрузчика и маркера вниз по течению. Это требует стабильного состояния продукта, контролируемой траектории потока и рецепта заполнения, соответствующего геометрии бутылок.
Воздушная подготовка
Смесь, утечка всасывания, вихрь и агрессивная рециркуляция могут привести к появлению воздуха до того, как продукт дойдет до наполнителя.
Бесплатная турбулентность
Высокая сопла или маленькое отверстие может создавать скорость и удар, которые образуют пену внутри бутылки.
Перерасход на конец срока службы
Остаточный поток, противодавление и запоздалая чувствительность клапана могут проталкивать пену и продукт через шею.
Жидкость Розлив Контрольный список проблем
| Симптом наблюдения | Вероятное место для изучения | Контрольное испытание |
|---|---|---|
| Начинается пена перед открытием сопла. | Скорость смешивания, возвращение цистерн, вихрь и утечка воздуха со всасывания | Сравните отвержденную пробу с продуктом из активной цепи поставок |
| Когда жидкость попадает в бутылку, начинается пена. | Высота надрезов, диаметр выпускного отверстия и первоначальный расход потока | Опустить сопла и уменьшить только первую стадию заполнения |
| У плеча пена увеличивается. | Повышение уровня жидкости, смещение воздуха и конечная скорость заполнения | Добавить точку замедления перед сечением узкой бутылки |
| Одни головы пенообразуют больше, чем другие | Длина проема, регулировка клапанов, регулировка форсунки или распределение насоса | Результаты регистрации: наливная головка и обмен компонентами методично |
| Продукт продолжается после закрытия клапана | Заднее давление, расширение шланга, запорный клапан и капельник | Измерить задержку прекращения производства при нескольких значениях расхода |
| Изменение пены во время смены | Температура, уровень продукта, атмосферное состояние и состояние партии | Регистрируемая температура продукта и уровень цистерны с каждой выборкой |
Контроль пены до того, как продукт достигнет носа
Уменьшить ненужное возбуждение
Агитация должна сохранять однородность формулы, не создавая воронки или не привлекая воздуха в продукт. Провести обзор положения и уровня и скорости имплера по всей партии, а не проводить испытания только по полной цистерне.
Защитить отсос насоса
Свободные фитинги, малогабаритный пикап или чрезмерное всасывание могут создавать пузыри или снижать устойчивость потока. Провести короткую дорожку питания и удостовериться в том, что шланги, пломбы и зажимы остаются совместимыми с продуктом.
Рециркуляция и обратное давление
Возвратная линия, выбрасываемая над жидкой поверхностью, может привести в действие цистерну. Высокое противодавление может также сохранять энергию в гибких шлангах и вызывать дальнейшее движение продукта после закрытия клапана. Используйте осушаемые, правильно откалиброванные линии и проверяйте полную траекторию потока.
Использовать снизу вверх Розлив и стабилизированный профиль потока
Начинайте осторожно.
Расположить сопло вблизи днища бутылки или использовать контролируемое движение ныряния, с тем чтобы первый продукт не упал на полную высоту бутылки.
Ускорение в стабильной зоне
После того, как сопла погружены в воду и секция бутылок является широкой, увеличить поток только в той мере, в какой продукт может принять без чрезмерных турбулентностей.
Сдохни рядом с плечом
Уменьшить поток до того, как поднимающаяся жидкость попадет в более узкую шею, что позволит выйти из воздуха, не толкая пену вверх.
Закрыть чисто
Координировать замедление насоса, затвор клапана и форсунка для ограничения протяженности продукта, связки и капель на шее бутылки.
Запрограммировано быстро-медленно Розлив скорость Обычно поддерживает больше выходов, чем прогон всей дозы при одной медленной регулировке. Переменные объемы и движение соплов должны устанавливаться с использованием продукции производственного производства.
Сравнить Розлив Методы пенообразования
| Розлив Метод | Потенциальные преимущества | Испытание на жидкость фоми |
|---|---|---|
| сервопоршневой наполнитель | Программируемый удар и жесткий контроль для многих вязких жидкостей | Профиль ножницы, аэрация отсасывания, отсечение и время очистки |
| Наполнитель насоса передачи или доли | Рециркуляция насосов и гибкое заполнение | Снос, противодавление, остаточный поток и совместимость продукта |
| Гравитационный наполнитель | Простой путь потока для соответствующих продуктов свободного потока | Изменение давления головы, чувствительность клапана и воздействие на уровень цистерны |
| Перистальтический наполнитель | Заменяемые трубопроводы для отдельных видов применения | Размер патрубка, пульсация насоса, остойчивость и продолжительность цикла |
Ни один из методов не является универсально свободным от пеноматериалов. Сравнить кандидатов с использованием одинаковых критериев отбора партии, температуры, бутылок и приемки. Посмотри на нас. сервопоршневой по сравнению с шестерёнчатый насос сопоставление для дополнительных факторов отбора.
заводские приёмочные испытания для контроля за пенообразованием
- Использование продукции серийного производства на запланированном уровне Розлив температура.
- Включая самые маленькие и самые большие бутылки и самое узкое отверстие шеи.
- Бегите каждый наливная головка и регистрируют поведение по голове, количество и отсечение.
- Испытание на запуск, устойчивое производство, низкий уровень цистерны и возобновление работы после короткой остановки.
- Подтверждаю, что нитки в бутылках остаются достаточно чистыми для надежности Укупорка и контроль крутящего момента.
- Измерить количество продукта по согласованному методу после определенного периода обработки.
- Сохранить принятые положения сопла и фазы скорости как документированные рецепты.
Не судите заливщика только по нескольким медленным демонстрационным циклам. Важный вопрос заключается в том, по-прежнему ли пеноматериалы контролируются устойчивая производительность Всю линию можно использовать.
Покупатель FAQ
Почему жидкая пена во время бутылки Розлив?
Пыль формируется, когда продукт ловит воздух по мере его накачивания, ускоряется через сопла или сбрасывается на жидкую поверхность. Состав продукта, температура, высота сопел, турбулентность, обратный поток и утечка со всасывающей стороны могут способствовать этому.
Что? наливное сопло Лучше для пенопластовых жидкостей?
Дноуглубительный или восходящий сопло может уменьшить свободное расстояние падения и удерживать выходное отверстие под подъемной жидкой поверхностью или вблизи нее. Диаметр сопла, конструкция выключения и профиль подъемника все еще должны проверяться с использованием фактического продукта и бутылки.
Может медленнее Розлив скорость устраняет пену?
Часто помогает снижение скорости, но одна постоянная медленная скорость может неоправданно сократить выход. Запрограммированная быстро-медленная или многоступенчатая заливка может быстро двигаться во время стабильной части дозы и замедляться вблизи плеча и окончательного уровня.
Какой наливник подходит для пенообразующих моющих средств или шампуней?
Выбор зависит от вязкости, газовой подготовки, диапазона доз, очистки и точности. Оценка документально подтвержденных конфигураций поршня, насоса или гравитации с учетом фактического продукта и упаковки. Конфигурация насоса не должна рассматриваться как пригодная для пенообразующих жидкостей только потому, что он может измерять требуемый объем. Проверка предлагаемой конфигурации с репрезентативным испытанием продукта.
Каким образом пеноматериалы следует включать в заводские приёмочные испытания?
Производственная продукция при планируемой температуре, размере бутылки и устойчивой скорости линии. Определить, как измеряют количество наполнения, как долго пенопласт может оседать, как можно перелить или капать, и получает ли капельница чистую, стабильную бутылку.
Для планирования прикладных программ, проверьте наши детергент Розлив линия , Шампунь Розлив линия и Руководство по интеграции в рамках полной линии , или направить образцы через Форма требования к машине .
Как проверяется это руководство
Настоящее руководство рассматривается с учетом ZXSMART Отчеты о конфигурации машин, практика испытаний на заводе и выборочная информация, необходимая для реального проекта. Окончательные рекомендации зависят от продукта, бутылки или банка покупателя, закрытия, маркировки, целевая производительность и производственные условия.
- ZXSMART Записи параметров продукта и конфигурации машин
- Заводская приемка и передача машин
- Проверка образцов бутылок, крышек, этикеток и материалов для конкретного проекта
Провести обзор процесса приемки заводов Подготовка выборок проектов