Parçacıksız Sıvı Dozajlama

Manyetik Pompalı Dolum Makineleri

Uygun küçük hacimli sıvıların bağımsız kontrollü dozajlanması için manyetik dişli pompalı dolum platformları.

Çalışma videosunu izleyin Proje teklifi alın Teknik özellikleri inceleyin Teknik föyü indirin

Makineye genel bakış

Manyetik Pompalı Dolum Makineleri Ne İçin Kullanılır?

Bağımsız Pompalı Dozajlama

Küçük hacimli, parçacıksız sıvılar için manyetik pompalı dolum

Manyetik pompalı dolum makineleri, uygun düşük ila orta viskoziteli, parçacıksız sıvıları ölçülü dozajlamak için bağımsız kontrollü manyetik dişli pompalar kullanır. Platform, tek bir sabit makine yerleşimiyle sınırlı kalmak yerine gerekli doza, ürün uyumluluğuna, şişe dengesine, dolum kafası sayısına ve hedef üretime göre yapılandırılır.

Yapılandırılabilir kafa sayısı Küçük Hacimli Dozajlama Bağımsız Pompa Kontrolü Hat entegrasyonu

Uygulama sınırı

Uygun uygulamalar ve önemli sınırlar

Manyetik pompalı dolum; ürün davranışına, kimyasal uyumluluğa, doz aralığına ve şişe dengesine göre seçilir. Nihai teyitten önce ürün testi gerekir.

Uygun olduğu uygulamalar

Parçacıksız, düşük ila orta viskoziteli sıvılar
Bağımsız pompa ayarı gerektiren küçük dolum hacimleri
Uyumluluk incelemesi sonrasında uçucu yağlar, dezenfektan ve benzeri sıvılar
Fikstür destekli taşımadan yararlanan küçük veya dar şişeler

Şu uygulama için başka bir konfigürasyonu doğrulayın

Sert veya büyük parçacıklar içeren sıvılar
Çok yüksek viskoziteli ürünler
Malzeme incelemesi yapılmadan güçlü oksitleyiciler veya konsantre asitler ve alkaliler
Temizlik yöntemi seçilen pompa ve hortumlarla uyumsuz olan ürünler

Gerçek makine videosu

6 Kafalı Manyetik Pompalı Dolum Makinesi Çalışma Testi

6 Kafalı Manyetik Pompalı Dolum Makinesi Çalışma Testi

Fikstür destekli şişe adımlamasını ve altı kafalı manyetik pompalı dolumu gösteren gerçek makine görüntüleri.

Çalışma videosunu açın →

Tedarik Edilen Yapılandırma

6 Kafalı Manyetik Pompalı Dolum Makinesi Teknik Özellikleri

Tedarik edilen yapılandırma, bağımsız kontrollü altı manyetik dişli pompa kullanır. Nihai ayarlar gerçek ürün, şişe ve hedef üretimle teyit edilir.

Şişe fikstürleri ve hat içi konveyöre sahip altı kafalı manyetik pompalı dolum makinesi

6 Kafalı Manyetik Pompalı Dolum Makinesi

Manyetik Dişli Pompa

Dolum aralığı Kafa başına 10-100 mL

Dolum kafaları 6

Hız 20-45 Şişe/Dakika

Doğruluk ±0.5%

Dolum Sistemi

Pompa MP-30 manyetik dişli pompa

Pompa Sayısı 6

Kontrol Bağımsız hacim ve hız ayarı

Nozüller Geri emiş / damlama önleme

Ürün ve Özelleştirme

Viskozite Viskozite: 1-3000 cP

Ürünle temas eden parçalar 316L paslanmaz çelik

Şişe işleme Dengesiz şişeler için fikstürler

Özel Aralık 2-12 kafa; 5-1000 mL

Makine ve tesis altyapısı

Gerilim 220 V / 50 Hz / 1 faz

Güç 2.5 kW

Hava 0.6-0.8 MPa

Ölçüler 3200 × 1200 × 1800 mm

Ağırlık Yaklaşık 260 kg

Çalışma süreci

Altı Kafalı Manyetik Pompalı Dolum Nasıl Çalışır?

Tedarik edilen makine her şişeyi konumlandırır, bağımsız kontrollü altı pompayla dozajlar ve çıkıştan önce geri emiş kontrolü kullanır.

Adım 01Fikstür yükleme ve şişe konumlandırma

Adım 02Bağımsız kontrollü altı pompa ürünü dozajlar

Adım 03Geri emiş kontrolü nozül damlamasını azaltır

Adım 04Dolu şişeler sonraki prosese çıkar

Alıcı soruları

Sık sorulan sorular

Neden bağımsız kontrollü manyetik pompalar kullanılır?

Her pompanın dolum hacmi ve hızı ayrı ayarlanabilir; bu, uygun parçacıksız sıvılar için kararlı çok kafalı dozajlamayı destekler.

Şişe fikstürleri ne zaman gerekir?

Küçük, dar veya hafif şişeler adımlama ve dolum sırasında dengeli kalamıyorsa fikstür kullanılır.

Dolum aralığı ve kafa sayısı değişebilir mi?

Tedarik edilen makine altı kafa ve kafa başına 10 ile 100 mL aralığı kullanır. Diğer kafa sayıları ve aralıklar gerçek ürün ve ambalajla teyit gerektirir.

Alıcı hangi bilgileri sağlamalıdır?

Mühendislik incelemesi için ürünü, viskoziteyi, şişe boyutlarını, dolum hacmini, hedef üretimi ve gerekli temizlik yöntemini gönderin.

Mühendislik için gerekli bilgiler

Konfigürasyondan önce neleri doğrularız?

01

Ürün

Viskozite, parçacıklar, kimyasal uyumluluk ve temizlik yöntemi.

02

Ambalaj

Şişe boyutları, denge ve fikstür gerekip gerekmediği.

03

Doz miktarı

Dolum aralığı, doğruluk dayanağı ve format değişim aralığı.

04

Kapasite

Hedef hız, önceki ekipmandan besleme ve sonraki hat bağlantısı.

Proje incelemesi

Fotoğrafları ve proje bilgilerini gönderin

İlk inceleme için kap ve kapatma elemanının fotoğraflarını ve ölçülerini, ürün bilgilerini ve hedef üretim miktarını gönderin. Fiziksel numuneler yalnızca özel parçaların üretimi veya fabrika testleri gerektiriyorsa sonraki aşamada istenir.

İlk inceleme için bilgi listesini görün · Fabrika kabul kontrollerini inceleyin