Otomatik Parfüm Hattı

Parfüm Dolum, Kapak Kapatma ve Etiketleme Hattı

Havayla temizleme, vakumlu dolum, püskürtme pompası montajı, dış kapak işlemleri ve şişe etiketleme için numuneyle eşleştirilmiş hat.

Şişeleri havayla temizleme, altı kafalı vakumlu dolum, takipli kapatma istasyonları ve etiketlemeyle komple otomatik parfüm üretim hattı
6 kafaHavayla temizleme ve negatif basınçlı dolum
100-200 mLBelgelenmiş dolum hacmi referansı
40-50 şişe/dakikaNihai teste bağlı tekil istasyon referansları
PLC + dokunmatik ekranKoordineli makine ve istasyon kontrolleri

Tek Hat, Altı Kontrollü İşlem

Tedarik edilen proje şişe hazırlamayı, dolumu, kapatma elemanı montajını ve etiketlemeyi birleştirir. Her istasyon teyit edilmiş şişe ve kapatma elemanı setine göre takımlandırılır.

  1. Filtrelenmiş Havayla Temizleme

    Altı kafa dolumdan önce sağlanan şişelere filtrelenmiş hava üfler. Belgelenmiş istasyon referansı dakikada 50 şişedir.

  2. Vakumlu Dolum

    Altı dolum kafası kayıtlı 100-200 mL aralığını kapsar; üzerinde anlaşılmış test koşullarında belirtilen doğruluk referansı ±1% değerindedir.

  3. Püskürtme Pompası Yerleştirme

    Takipli servo istasyon her şişeyi algılar, hareketini izler ve sağlanan püskürtme pompası düzeneğini yerleştirir.

  4. Krimp ve Bilezik İşlemleri

    Ayrı takipli istasyonlar onaylı kapatma bileşenleri için yapılandırılmış krimpleme ve orta bilezik işlemlerini gerçekleştirir.

  5. Dış Kapak Yerleştirme

    Al-yerleştir istasyonu ve pnömatik bastırma işlemi onaylı dış kapağı numune setine göre işler.

  6. Yüzey ve Taban Etiketleri

    Etiketleme kapsamı yassı şişe yanlarını veya yuvarlak şişe çevresel etiketlemeyi ve ek taban etiketleme istasyonunu içerir.

Üretim hattı incelemesi için ayrı püskürtme pompaları ve dış kapaklarıyla yuvarlak, kare, yassı, uzun ve şekilli parfüm şişeleri

Ambalajın Her Parçasını Eşleştirin

Benzer görünen parfüm şişeleri farklı kılavuzlar, fikstürler, krimpleme takımları ve kapak işlem parçaları gerektirebilir. Üretimden önce tüm bileşen seti incelenir.

Şişe
Şekil, boyutlar, denge, ağız geometrisi ve görünür dolum seviyesi
Püskürtme pompası
Daldırma borusu, aktüatör, sıkma bileziği veya dişli bilezik ve yerleştirme yöntemi
Bilezik ve dış kapak
Bastırma kuvveti, yönlendirme, uyum ve görünüm koruması
Etiketler
Yan, çevresel veya taban konumu, malzeme ve nihai boyutlar

Görseller ambalaj referanslarıdır, müşteri üretim numuneleri değildir. Nihai uyumluluk sağlanan bileşenlerle teyit edilir.

Gerçek Kapatma Elemanı İşlem İstasyonları

Sağlanan bu makine görselleri parfüm dolumundan sonra kullanılan otomatik istasyonlardan ikisini gösterir. Nihai takımlar onaylı kapatma sırasına göre belirlenir.

Hat, krimpleme ile takılan sprey pompaları gerektiriyorsa teklif öncesinde şişe ağzını, pompayı ve krimp bileziğini doğrulayın. Sızdırmazlık testinin teklife dahil olup olmadığını kontrol edin. Krimpleme ve sızdırmazlık kontrol listesini inceleyin.

Yayımlanan Yapılandırma Bilgileri

Bunlar sağlanan üretim kaydından alınan seçim referanslarıdır. Kabul edilen komple hat performansı temsili ürün ve ambalaj numuneleriyle teyit edilir.

Altı Kafalı Vakumlu Dolum

6Dolum kafaları
100-200 mLKayıtlı dolum aralığı
50 şişe/dakikaDolum istasyonu referansı
±1%Kayıtlı doğruluk referansı

Dolum gövdesi 304 paslanmaz çelik olarak kayıtlıdır. Ürünle temas eden nozüller ve tank bölgeleri 316 paslanmaz çelik ve PTFE olarak kayıtlıdır. 150 L tank seviye algılama ve düşük sıvı seviyesi durdurma alarmı içerir.

Kapatma İstasyonları

  • İki kafalı servo takip
  • 45-50 şişe/dakika referansı
  • Titreşimli hazneden besleme
  • Pnömatik yerleştirme veya bastırma

Etiketleme istasyonu

  • Yassı şişe yan etiketleri
  • Yuvarlak şişe çevresel etiketleri
  • Taban etiketleme dahil
  • 40 şişe/dakika referansı

Fabrika Altyapısı

  • 220 V istasyon kayıtları
  • 0.6-0.8 MPa hava
  • POM zincirli konveyörler
  • PLC ve dokunmatik ekran kontrolü

Nihai Yapılandırmadan Önce Teyit Edin

Koku sıvısı
Dolum hacmini, akış davranışını, köpürmeyi, ürün temas uyumluluğunu ve üzerinde anlaşılmış doğruluk testi yöntemini teyit edin.
Eksiksiz şişe seti
Şişeyi, püskürtme pompasını, daldırma borusunu, sıkma bileziğini veya bileziği, orta kılıfı, dış kapağı ve her alternatif formatı sağlayın.
Etiket tasarımı
Etiket malzemesini, genişliğini, uzunluğunu, uygulama konumunu ve formatın yan, çevresel veya taban etiketleme olup olmadığını teyit edin.
Kabul edilen üretim miktarı
Test şişesini, çalışma süresini, dakikadaki kabul edilen şişe sayısını, format değişimi kapsamını ve ret kriterlerini onaylayın.
Fabrika koşulları
Elektriği, basınçlı havayı, oda yerleşimini, konveyör yönünü, operatör erişimini ve yerel güvenlik gereksinimlerini teyit edin.

Parfüm Hattı Soruları

Bu hat vakumlu dolum kullanır mı?

Evet. Tedarik edilen yapılandırma belgelenmiş 100-200 mL referans aralığı için altı kafalı negatif basınçlı dolum kullanır. Son ayarlar gerçek parfüm ve şişe kullanılarak doğrulanır.

Tüm kapatma işlemleri otomatik mi?

Tedarik edilen hat ayrı yerleştirme, krimpleme, bilezik ve kapak istasyonları içerir. Kesin sıra onaylı bileşen setine göre belirlenir. Takımlar kesinleştirilmeden önce her kapatma parçasını fiziksel numunelerle kontrol edin.

Gerçek hat hızını ne belirler?

En yavaş kabul edilmiş istasyon, şişe dengesi, dolum hacmi, kapatma elemanı işlemleri ve etiketleme sonucu sürdürülebilir komple hat üretimini belirler. Belgelenen 40–50 şişe/dakika, tekil istasyonlara ait referans değerdir; tüm hattın hızını garanti etmez.

Hat birden fazla şişe tasarımını işleyebilir mi?

Mühendislik incelemesinden sonra mümkün olabilir. Farklı şişeler format değiştirme parçaları, kılavuzlar, fikstürler, takımlar veya farklı titreşimli hazne gerektirebilir. Her şişe ve kapatma parçası kombinasyonu mühendislik incelemesinden geçer.

Parfüm Ambalaj Setinizi Gönderin

İstasyon bazında mühendislik incelemesi için sıvıyı, şişeyi, püskürtme pompasını, bileziği, dış kapağı, etiketi ve hedef üretimi paylaşın.

Proje teklifi alın
WhatsApp