Uma linha adaptada às amostras para limpeza com ar, envase a vácuo, montagem de válvulas pulverizadoras, manuseio de sobretampas e rotulagem de frascos.
O projeto fornecido combina preparação de frascos, envase, montagem de fechamentos e rotulagem. Cada estação utiliza dispositivos adaptados ao conjunto confirmado de frasco e fechamento.
Seis cabeçotes sopram ar filtrado nos frascos fornecidos antes do envase. A referência documentada da estação é de 50 frascos por minuto.
Seis cabeçotes de envase cobrem a faixa registrada de 100-200 mL, com referência declarada de precisão de ±1% nas condições de teste acordadas.
Uma estação servoacionada com acompanhamento detecta cada frasco, acompanha seu movimento e coloca o conjunto de válvula pulverizadora fornecido.
Estações separadas com acompanhamento realizam as operações configuradas de crimpagem e colar intermediário para os componentes de fechamento aprovados.
Uma estação de coleta e colocação e uma operação de prensagem pneumática manuseiam a tampa externa aprovada conforme o conjunto de amostras.
O escopo de rotulagem abrange as laterais de frascos planos ou rotulagem envolvente de frascos redondos, com uma estação adicional de rotulagem de fundo.
Frascos de perfume aparentemente semelhantes podem precisar de guias, suportes, ferramentas de crimpagem e peças de manuseio de tampas diferentes. O conjunto completo de componentes é analisado antes da produção.
As imagens são referências de embalagem, não amostras de produção de clientes. A compatibilidade final é confirmada a partir dos componentes fornecidos.
Estas imagens de máquinas fornecidas mostram duas das estações automatizadas utilizadas após o envase de perfume. Os dispositivos finais seguem a sequência de fechamento aprovada.
Se a linha exigir válvulas spray crimpadas, confirme o acabamento do gargalo do frasco, a válvula e o anel de crimpagem antes da cotação. Verifique se o teste de vedação está incluído. Veja a lista de verificação de crimpagem e vedação.
Estas são referências de seleção do registro de produção fornecido. O desempenho aceito da linha completa é confirmado com amostras representativas do produto e da embalagem.
A estrutura de envase está registrada como aço inoxidável 304. Os bicos e as áreas do tanque em contato com o produto estão registrados como aço inoxidável 316 e PTFE. O tanque de 150 L inclui detecção de nível e alarme de parada por nível baixo de líquido.
Sim. A configuração fornecida utiliza envase por pressão negativa com seis cabeçotes para uma faixa de referência documentada de 100-200 mL. Os ajustes finais são confirmados com o perfume e o frasco reais.
A linha fornecida inclui estações separadas de colocação, crimpagem, colar e tampa. A sequência exata segue o conjunto de componentes aprovado. Verifique cada componente de fechamento com amostras físicas antes de finalizar o ferramental.
A estação aceita mais lenta, a estabilidade do frasco, o volume de envase, o manuseio dos fechamentos e o resultado de rotulagem determinam a produção sustentada da linha completa. O valor documentado de 40–50 frascos/min é uma referência de estações individuais, não uma garantia de velocidade da linha completa.
Possivelmente, após análise de engenharia. Frascos diferentes podem exigir peças de troca, guias, suportes, ferramentas ou outro alimentador vibratório. Cada combinação de frasco e fechamento passa por avaliação técnica.
Compartilhe os detalhes do líquido, frasco, válvula pulverizadora, colar, sobretampa, rótulo e produção desejada para uma análise de engenharia estação por estação.
