Linhas de envase, fechamento e rotulagem de cuidados pessoais
Soluções para cuidados pessoais

Linhas de envase, fechamento e rotulagem de cuidados pessoais

Máquinas personalizadas de embalagem para xampu, gel de banho, condicionador, loção corporal, produtos de limpeza facial, cremes e géis em frascos, potes e outros recipientes.

XampuGel de banhoCondicionadorLoção corporalProduto de limpeza facial
Exemplos de embalagens — não são configurações fixas

Recipientes representativos de cuidados pessoais

Xampu, gel de banho, condicionador e loção corporal: o foco aqui são os cuidados com cabelo e corpo em frascos de produtos de lavagem e embalagens dosadoras. Para séruns e potes de creme, veja embalagem de cosméticos.

Frasco com tampa flip-top mostrado como exemplo de embalagem de xampu ou condicionador
Xampu e condicionadorFrasco com tampa flip-top · analise o escoamento do produto e o tipo de fechamento
Frasco com válvula dosadora mostrado como exemplo de embalagem de sabonete corporal ou loção corporal
Sabonete corporal e loção corporalFrasco com válvula dosadora · analise a inserção do tubo pescante e a orientação do cabeçote

Somente ilustrações de embalagens, não amostras de produção de clientes. Formatos semelhantes de recipientes podem atender a setores diferentes. Os materiais finais, o envase, o manuseio dos fechamentos e a rotulagem são confirmados com base no produto real, na embalagem e na meta de produção.

Uma linha conectada, módulos configuráveis

Confirme as amostras antes da seleção da máquina

Xampus, condicionadores, loções, produtos de limpeza, cremes e géis podem utilizar a mesma arquitetura de linha conectada. A máquina de cada estação é selecionada conforme o produto real, recipiente, fechamento, rótulo e requisito de produção.

Dados técnicos necessários

Produto, embalagem e produção

Confirme a viscosidade, formação de espuma, volume de envase, dimensões do frasco ou pote, fechamento, formato do rótulo e velocidade desejada sustentada.

  1. Estação de envase

    Módulo de envase

    Selecionado conforme o comportamento de escoamento do produto, o volume de envase e os requisitos de contato com o produto.

  2. Estação de fechamento

    Alimentação e fechamento

    Adaptado à tampa de rosca, válvula dosadora, gatilho, tampa flip-top ou outro fechamento fornecido.

  3. Estação de rotulagem

    Aplicação do rótulo

    Configurada para recipientes redondos, planos ou de formatos especiais e para o formato de rótulo fornecido.

  4. Estações opcionais

    Complete a linha

    Acrescente estações de codificação, inspeção, coleta ou outras quando o projeto exigir.

Arquitetura conectada: transporte, transferência de controle, proteções e balanceamento da linha.

Alterações específicas do projeto: peças de contato, método de envase, sistema de fechamento, estrutura de rotulagem, peças de troca e disposição.

Resposta de engenharia

Resolva o problema do produto e da embalagem antes de escolher a máquina

Xampu, condicionador, loção e gel não utilizam automaticamente a mesma configuração de envase. A recomendação segue o comportamento medido do produto e o frasco, fechamento, rótulo e requisito de produção fornecidos.

Xampu ou sabonete corporal espumante
Confirme primeiroQuando a espuma aparece, com que rapidez se dissipa, a abertura do frasco, a temperatura de envase e a meta de produção sustentada.
Orientação para os equipamentosAvalie a profundidade do bico, o movimento de envase e o perfil de velocidade antes de escolher a estrutura de envase. Use a lista de verificação de controle de espuma como ponto de partida.

Diferença de configuraçãoPara xampu que forma espuma ao atingir o interior do frasco, avalie um bico mergulhante e vazão por etapas. Se a espuma já estiver presente na mangueira de alimentação, resolva primeiro a alimentação do produto ou a entrada de ar; trocar a máquina de fechamento não resolverá esse problema da etapa anterior.

O envase de loção, condicionador ou gel fica irregular
Confirme primeiroViscosidade em toda a faixa esperada de produtos, volume de envase, temperatura do produto, bolsas de ar, gotejamento e requisitos de limpeza.
Orientação para os equipamentosUm pistão servoacionado, bomba de engrenagens ou bomba de rotor só pode ser considerado após análise do produto. Compare fatores de seleção para produtos viscosos e os disponíveis módulos de envase.

Diferença de configuraçãoUm xampu ou loção escoável pode ser avaliado para dosagem com bomba de engrenagens. Um condicionador mais espesso pode precisar de análise de pistão servoacionado ou bomba de rotor com alimentação confiável do produto. Se o produto formar fios no corte, teste o fechamento do bico e a sequência de elevação, em vez de selecionar uma bomba somente pela viscosidade.

O fechamento com válvula dosadora, flip-top ou gatilho é instável
Confirme primeiroOrientação do fechamento, acabamento do gargalo, dimensões da tampa, estabilidade do frasco e se são necessários orientação, colocação, prensagem ou aperto.
Orientação para os equipamentosA amostra do fechamento determina a estrutura de alimentação e fechamento. Analise manuseio de válvulas dosadoras, fechamento de pulverizadores de gatilho ou a mais abrangente linha de máquinas de fechamento.

Diferença de configuraçãoUma tampa flip-top de rosca precisa de aperto; uma flip-top de pressão precisa de prensagem. Uma válvula dosadora de loção também exige inserção do tubo pescante e orientação do cabeçote. Essas sequências de fechamento precisam de manuseio diferente, mesmo quando o xampu e a loção utilizam frascos de tamanho semelhante.

Precisa de uma solução personalizada?

Envie os detalhes do seu produto de cuidados pessoais e recipiente

Compartilhe o produto, foto do recipiente, tipo de fechamento, volume de envase, tamanho do rótulo e produção desejada. Recomendaremos uma configuração de linha adequada.

Etapas de seleção

Passe das informações do projeto a uma máquina confirmada

  1. 01Classifique o produto

    Confirme a viscosidade, a formação de espuma, as partículas, a temperatura e a compatibilidade dos materiais.

  2. 02Compatibilize o recipiente

    Analise as dimensões do frasco ou pote, o acabamento do gargalo, a tampa, a válvula dosadora, o gatilho e o formato do rótulo.

  3. 03Defina a meta real de produção

    Defina o volume de envase, os frascos por minuto, o regime de turnos e as necessidades de conexão da linha.

  4. 04Aprove os critérios de teste

    Acorde os materiais de teste em fábrica, os ajustes, os pontos de inspeção e os documentos de entrega.

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