Linea abbinata ai campioni per risciacquo ad aria, riempimento sottovuoto, assemblaggio delle pompe nebulizzatrici, gestione dei copritappi ed etichettatura dei flaconi.
Il progetto fornito combina preparazione dei flaconi, riempimento, assemblaggio delle chiusure ed etichettatura. Ogni stazione viene attrezzata per l'insieme confermato di flacone e chiusura.
Sei teste soffiano aria filtrata nei flaconi forniti prima del riempimento. Il riferimento documentato della stazione è 50 flaconi al minuto.
Sei teste di riempimento coprono l'intervallo documentato di 100-200 mL, con un riferimento dichiarato di accuratezza di ±1% nelle condizioni di prova concordate.
Una stazione servoazionata a inseguimento rileva ogni flacone, ne segue il movimento e posiziona il gruppo nebulizzatore fornito.
Stazioni separate a inseguimento eseguono aggraffatura e operazioni sulla ghiera intermedia configurate per i componenti di chiusura approvati.
Una stazione pick-and-place e un'operazione di pressatura pneumatica gestiscono il tappo esterno approvato secondo l'insieme dei campioni.
L'ambito di etichettatura copre lati di flaconi piatti o etichette avvolgenti su flaconi rotondi, con una stazione aggiuntiva sul fondo.
Flaconi per profumi simili possono richiedere guide, supporti, utensili di aggraffatura e parti di gestione tappi diversi. L'insieme completo dei componenti viene valutato prima della produzione.
Le immagini sono riferimenti di confezioni, non campioni di produzione dei clienti. La compatibilità finale viene confermata dai componenti forniti.
Queste immagini fornite mostrano due stazioni automatiche usate dopo il riempimento dei profumi. Gli attrezzaggi finali seguono la sequenza di chiusura approvata.
Se la linea richiede pompe spray da aggraffare, verificate l’imboccatura del flacone, la pompa e la ghiera prima del preventivo. Chiarite se è inclusa la prova di tenuta. Consulta la lista di controllo per aggraffatura e tenuta.
Sono riferimenti di scelta tratti dai documenti di produzione forniti. Le prestazioni accettate dell'intera linea vengono confermate con campioni rappresentativi di prodotto e confezioni.
Il telaio di riempimento è documentato in acciaio inossidabile 304. Ugelli e aree del serbatoio a contatto sono documentati in acciaio inossidabile 316 e PTFE. Il serbatoio da 150 L include rilevamento del livello e allarme di arresto per liquido insufficiente.
Sì. La configurazione fornita usa riempimento a pressione negativa a sei teste per un intervallo documentato di riferimento di 100-200 mL. Le impostazioni finali si confermano con il profumo e il flacone effettivi.
La linea fornita include stazioni separate di posizionamento, aggraffatura, ghiere e tappi. La sequenza esatta segue l'insieme approvato dei componenti. Verificate ogni componente di chiusura con campioni fisici prima di definire le attrezzature.
La stazione accettata più lenta, la stabilità del flacone, il volume, la gestione delle chiusure e il risultato dell'etichettatura determinano la produzione sostenibile dell'intera linea. Il dato documentato di 40–50 flaconi/min riguarda le singole stazioni e non garantisce la velocità dell’intera linea.
Potenzialmente sì, dopo valutazione tecnica. Flaconi diversi possono richiedere parti di cambio formato, guide, supporti, utensili o una tazza vibrante diversa. Ogni combinazione di flacone e chiusura richiede una verifica tecnica.
Condividi liquido, flacone, pompa nebulizzatrice, ghiera, copritappo, etichetta e produzione obiettivo per una valutazione tecnica stazione per stazione.
