Approvazione del layout
Alimentazione elettrica, aria compressa, direzione della linea, altezza dei trasportatori, accesso degli operatori e spazio disponibile vengono confermati prima dell'approvazione del disegno d'insieme.
Il confezionamento di shampoo e balsami richiede riempimento stabile di liquidi viscosi, controllo antigoccia, posizionamento dei flaconi e gestione adatta a tappi a vite, pompe dosatrici o tappi a cerniera.
Shampoo, balsamo, gel doccia e detergente corpo
Liquidi per la cura della persona a viscosità media o alta
Flaconi in plastica rotondi, piatti o irregolari
Linee che richiedono riempimento flaconi, tappatura, etichettatura e codifica
Fornisci dimensioni e forma del flacone, tipo di tappo, caratteristiche del liquido, volume di riempimento, dimensioni dell'etichetta, velocità richiesta e tensione dello stabilimento. Foto o campioni aiutano i tecnici a confermare più rapidamente la struttura della macchina.
Invia i dettagli del flacone
Apri la registrazione e le note sull'ambito delle evidenze.
Questo è un riferimento di riempitrice a più teste per discutere la fase di riempimento di una linea per shampoo.
Non documenta la linea completa per shampoo né prove sulla tua formula. Conferma separatamente schiuma, volume di riempimento, gestione delle chiusure e produzione continuativa.
Produzione, precisione e accettazione del progetto richiedono condizioni di prova concordate e un risultato documentato.
Consulta il processo di prova in fabbricaUsa questa tabella per confermare la configurazione principale prima di richiedere un preventivo.
| Ambito | Scelta consigliata | Perché è importante |
|---|---|---|
| Riempimento | Riempimento a pistone servoazionato | Adatto a shampoo e balsami viscosi |
| Controllo antigoccia | Ugelli di riempimento antigoccia o antifilamento | Riduce la contaminazione della bocca del flacone |
| Tappatura | Gestione di tappi a vite, pompe dosatrici o tappi personalizzati | Il campione del tappo va confermato prima del layout |
| Etichettatura | Etichettatura per flaconi piatti, rotondi o bifacciale | Scelta secondo forma del flacone e posizione dell'etichetta |
Sì. Lo shampoo è più viscoso e può formare schiuma, quindi il riempimento a pistone con controllo antigoccia è solitamente più stabile del semplice riempimento a gravità.
Solitamente sì, se vengono confermati intervallo di riempimento, intervallo di viscosità e requisiti di pulizia.
Sì, alimentazione e tappatura delle pompe dosatrici possono essere personalizzate se il campione è idoneo alla movimentazione automatica.
Volume di riempimento, viscosità, stabilità del flacone, alimentazione tappi e metodo di etichettatura influenzano tutti i flaconi/min effettivi.
Eseguite una prova continua con il vostro shampoo e i vostri flaconi alla velocità prevista. Controllate se la schiuma raggiunge o supera l’imboccatura, se il prodotto forma fili o gocciola quando si interrompe il riempimento e se la dose misurata resta costante in più flaconi.
Consulta la guida per ridurre la schiuma durante le prove di riempimento
Invia i dettagli del flacone, del tappo, dell'etichetta, del liquido e della velocità richiesta. I tecnici ZXSMART possono consigliare le attrezzature di riempimento, tappatura ed etichettatura adatte al tuo progetto.
Viscosità, filamenti e schiuma guidano la struttura di riempimento; forma del flacone e formato del tappo determinano poi tappatura, etichettatura e movimentazione sul trasportatore.
| Area tecnica | Scelta di riferimento | Cosa occorre confermare |
|---|---|---|
| Riempimento | Riempimento a pistone servoazionato | Conferma viscosità, volume di riempimento, temperatura e produzione continuativa con il prodotto. |
| Controllo degli ugelli | Ugelli antigoccia o antifilamento | Riduci la contaminazione della bocca del flacone e definisci il metodo di pulizia concordato. |
| Tappatura | Gestione di tappi a vite, pompe dosatrici o chiusure abbinate al campione | Il campione reale della chiusura definisce alimentazione, posizionamento e serraggio. |
| Etichettatura | Etichettatura per flaconi piatti, rotondi o bifacciale | Scegli in base a forma del flacone, dimensioni dell'etichetta, senso di svolgimento e posizione. |
Alimentazione elettrica, aria compressa, direzione della linea, altezza dei trasportatori, accesso degli operatori e spazio disponibile vengono confermati prima dell'approvazione del disegno d'insieme.
Si definiscono i formati richiesti, le parti per il cambio formato, la gestione delle ricette e le operazioni di pulizia. Non vengono pubblicati tempi di cambio formato non specificati.
Campioni, condizioni della produzione continuativa, punti di controllo, durata della prova, documenti e formazione vengono concordati prima della prova in fabbrica.