Liberación de la distribución
La potencia, el aire comprimido, la dirección de la línea, la altura del transportador, el acceso del operador y la huella disponible se confirman antes de que se apruebe el arreglo general.
El envasado de champú y acondicionador requiere un llenado estable de líquidos viscosos, control antigoteo, posicionamiento de botellas y manipulación de cierres adaptada a tapones de rosca, cabezales de bomba o tapas abatibles.
Champú, acondicionador, gel de ducha y lavado corporal
Líquidos de cuidado personal de viscosidad media-alta
Frascos de plástico redondos, planos o irregulares
Líneas de producción que necesitan llenado de botellas, tapado, etiquetado y codificación
Por favor, proporcione el tamaño de la botella, forma de botella, tipo de tapa, propiedad líquida, volumen de llenado, tamaño de la etiqueta, velocidad objetivo y voltaje de fábrica. Fotos o muestras ayudan a los ingenieros a confirmar la estructura de la máquina más rápido.
Enviar detalles de la botella
Abra la grabación y sus notas de prueba.
Esta es una referencia de la máquina de llenado multi-cabeza para discutir la etapa de llenado de una línea de champú.
No es evidencia de la línea completa de champú o de la prueba de su fórmula. Confirme el comportamiento de la espuma, el volumen de llenado, el manejo del cierre y la producción sostenida por separado.
La producción, la exactitud y la aceptación del proyecto requieren condiciones de ensayo acordadas y un resultado registrado.
Revisar el proceso de prueba de fábricaUtilice esta tabla para confirmar la configuración principal antes de solicitar una cotización.
| Zona | Elección recomendada | ¿Por qué importa? |
|---|---|---|
| Llenado | Llenado por pistón servoaccionado | Adecuado para champú viscoso y acondicionador |
| Control antigoteo | Boquillas de llenado antigoteo o que evitan la formación de hilos | Reduce la contaminación bucal del frasco |
| Tapado | Tapa de rosca, cabezal de bomba o manipulación de tapa personalizada | Debe confirmarse la muestra del capuchón antes de la distribución |
| Etiquetado | Botella plana, botella redonda o etiquetado de doble cara | Seleccionado por forma del frasco y posición de la etiqueta |
Sí. El champú es más viscoso y puede hacer espuma, por lo que el llenado de pistón con control anti-goteo suele ser más estable que el simple llenado por gravedad.
Normalmente sí, si se confirma el rango de llenado, el rango de viscosidad y los requisitos de limpieza.
Sí, la alimentación de la cabeza de la bomba y el tapado se pueden personalizar si la muestra de la cabeza de la bomba es adecuada para el manejo automático.
El volumen de llenado, la viscosidad, la estabilidad de la botella, el método de alimentación de la tapa y el método de etiquetado afectan a las botellas/min.
Realice una prueba continua con su champú y sus envases a la velocidad prevista. Compruebe si la espuma llega a la boca del envase o se desborda, si el producto forma hilos o gotea al parar el llenado y si la cantidad medida se mantiene constante en varios envases.
Consulte la guía para reducir la espuma durante las pruebas de llenado
Envíe su botella, tapa, etiqueta, líquido y velocidad objetivo. ZXSMART Los ingenieros pueden recomendar equipos de llenado, tapado y etiquetado para su proyecto.
El comportamiento de viscosidad, encordado y espumado impulsan la estructura de llenado; la forma de la botella y el formato de la tapa determinan el tapado, el etiquetado y la manipulación del transportador.
| Área de ingeniería | Selección de referencia | Lo que debe confirmarse |
|---|---|---|
| Llenado | Llenado por pistón servoaccionado | Confirme la viscosidad, el volumen de llenado, la temperatura y la producción sostenida con el producto. |
| Control de la boquilla | Boquillas anticaídas o anticaídas | Reducir la contaminación boca-boca y definir el método de limpieza acordado. |
| Tapado | Tapón de rosca, cabezal de bomba o manipulación de cierre de muestras | La muestra de cierre real define alimentación, colocación y apriete. |
| Etiquetado | Etiquetado plano, redondo o de doble cara | Seleccione entre la forma del frasco, las dimensiones de la etiqueta, la dirección y la posición del rodillo. |
La potencia, el aire comprimido, la dirección de la línea, la altura del transportador, el acceso del operador y la huella disponible se confirman antes de que se apruebe el arreglo general.
Se definen los formatos requeridos, las piezas de cambio de formato, la gestión de recetas y los pasos de limpieza. No se publican tiempos de cambio de formato que no se hayan especificado.
Las muestras, la base de producción sostenida, los puntos de inspección, la duración de la prueba, los documentos y la formación se acuerdan antes de la prueba de fábrica.