Liberación de la distribución
La potencia, el aire comprimido, la dirección de la línea, la altura del transportador, el acceso del operador y la huella disponible se confirman antes de que se apruebe el arreglo general.
Los envases de plaguicidas y agroquímicos requieren una cuidadosa selección de materiales, resistencia a la corrosión, apriete de tapa fiable y etiquetado estable para la producción de botellas químicas.
Frascos líquidos plaguicidas, agroquímicos y fitosanitarios
Frascos químicos que requieren piezas de contacto anticorrosión
Frascos redondos o planos con tapones de rosca
Líneas que requieren llenado, tapado, etiquetado y codificación
Por favor, proporcione el tamaño de la botella, forma de botella, tipo de tapa, propiedad líquida, volumen de llenado, tamaño de la etiqueta, velocidad objetivo y voltaje de fábrica. Fotos o muestras ayudan a los ingenieros a confirmar la estructura de la máquina más rápido.
Enviar detalles de la botellaAbra la grabación y sus notas de prueba.
Este caso de máquina de llenado existente es una referencia para la etapa de llenado, no para la línea completa de plaguicidas.
La grabación no establece resistencia química, idoneidad de área peligrosa o manejo seguro de su formulación. La compatibilidad del material y los requisitos de seguridad necesitan una confirmación específica del proyecto.
La producción, la exactitud y la aceptación del proyecto requieren condiciones de ensayo acordadas y un resultado registrado.
Revisar el proceso de prueba de fábricaUtilice esta tabla para confirmar la configuración principal antes de solicitar una cotización.
| Zona | Elección recomendada | ¿Por qué importa? |
|---|---|---|
| Llenado | llenado anticorrosión o llenado personalizado de la bomba | Seleccionado por concentración de líquido y compatibilidad |
| Material de contacto | Materiales PP, PTFE o resistentes a la corrosión cuando sea necesario | Confirmado por propiedades líquidas y pruebas de muestras |
| Tapado | tapado de tornillo con alimentación de tapa adecuada | Confirmar el diámetro de la tapa y el requisito de sellado de la tapa |
| Etiquetado | Etiquetado lateral o etiquetado redondo del frasco | Seleccionado por forma de botella y tamaño de etiqueta |
Nombre líquido, concentración, propiedad de corrosión, tamaño de botella, tipo de tapa, volumen de llenado y velocidad objetivo son necesarios.
Depende del líquido. Los materiales anticorrosión como el PP o el PTFE pueden ser necesarios para algunos productos químicos.
Sí, el etiquetado y la codificación se pueden conectar después de tapar de acuerdo con muestras de botellas y etiquetas.
No envíe la muestra todavía. Facilite primero la ficha de datos de seguridad (FDS), la concentración de la formulación y la temperatura prevista de llenado. Nuestro equipo de ingeniería evaluará los materiales en contacto con el producto y confirmará si hace falta una muestra y cómo enviarla. Consulte la guía de compatibilidad de materiales.
Envíe su botella, tapa, etiqueta, líquido y velocidad objetivo. ZXSMART Los ingenieros pueden recomendar equipos de llenado, tapado y etiquetado para su proyecto.
La compatibilidad material es la primera puerta de ingeniería. Las piezas finales de contacto con líquidos, el método de llenado y el sistema de cierre solo se aprueban después de revisar los datos del producto y las muestras.
| Área de ingeniería | Selección de referencia | Lo que debe confirmarse |
|---|---|---|
| Llenado | llenado de bombas anticorrosión o de muestras iguales | Seleccione entre concentración de líquido, compatibilidad, rango de llenado y comportamiento del producto. |
| Material de contacto | PP, PTFE u otros materiales confirmados resistentes a la corrosión cuando sea necesario | La selección de material se confirma a partir de la información y las pruebas del comprador. |
| Tapado | tapado de tornillo con alimentación de tapa adecuada | Confirme las dimensiones de la tapa, requisitos de sellado, orientación y soporte para botellas. |
| Etiquetado | Etiquetado lateral o redondo del frasco | Seleccione entre la forma del frasco, las dimensiones de la etiqueta y la posición requerida. |
La potencia, el aire comprimido, la dirección de la línea, la altura del transportador, el acceso del operador y la huella disponible se confirman antes de que se apruebe el arreglo general.
Se definen los formatos requeridos, las piezas de cambio de formato, la gestión de recetas y los pasos de limpieza. No se publican tiempos de cambio de formato que no se hayan especificado.
Las muestras, la base de producción sostenida, los puntos de inspección, la duración de la prueba, los documentos y la formación se acuerdan antes de la prueba de fábrica.