Llenadoras a medida para líquidos, cremas, geles y pastas en el envasado de productos químicos de uso doméstico, cuidado personal, cosméticos, farmacéuticos, sanitarios, agroquímicos y químicos. El método se elige según el comportamiento del producto, la viscosidad, el nivel de espuma, el volumen de llenado, el tamaño del envase y la producción objetivo.
Elija la estructura de llenado según la viscosidad y fluidez del producto, su tendencia a formar espuma, corrosividad, volumen de llenado, formato del envase y producción objetivo. Esta tabla ofrece una referencia práctica antes del presupuesto para compradores de equipos de llenado de líquidos, emulsiones, cremas, geles y pastas.
| Condición de selección | Llenadora recomendada | Aplicaciones habituales |
|---|---|---|
| Viscoso / espumante | Llenadora de pistón servoaccionado | Detergente / champú / loción / jabón líquido / gel / crema |
| Baja viscosidad | Llenadora por gravedad / sistema de llenado por bomba | Desinfectante / limpiador / higienizante / líquidos químicos de fluidez similar al agua |
| Pequeño volumen | Bomba peristáltica / Llenadora con bomba de engranajes / Llenadoras con bomba magnética Bomba magnética: líquidos sin partículas, previa revisión de compatibilidad. |
Aceite esencial / perfume / líquido para cigarrillos electrónicos / reactivo |
| Corrosivo | Llenadora resistente a la corrosión | Pesticida / líquido agroquímico / productos químicos corrosivos |
| Gran volumen | Llenadora con caudalímetro | Aceite lubricante / líquido industrial / envases grandes de productos químicos |
| Línea de mayor velocidad | Llenadora de seguimiento | Líneas continuas de botellas / menos tiempo de parada de envases |
Los líquidos, emulsiones, cremas, geles y pastas requieren estructuras de llenado diferentes. Recomendamos el método adecuado según la viscosidad, la fluidez, la tendencia a formar espuma, la corrosividad, el volumen de llenado, el formato del envase y la producción objetivo.
Dosificación independiente mediante bombas de engranajes de acoplamiento magnético para pequeños volúmenes de líquidos compatibles sin partículas y de viscosidad baja a moderada.
Adecuado para fábricas que necesitan un control estable del volumen, cambios rápidos de formato y mayor repetibilidad de llenado.
Para el llenado preciso de grandes volúmenes, adecuado para aceites lubricantes, líquidos químicos e industriales y productos químicos de uso doméstico.
Para líquidos de baja viscosidad y flujo libre, adecuados para productos de fluidez similar al agua, desinfectantes, alcohol, limpiadores y líquidos químicos.
Para líquidos compatibles de viscosidad baja a media que requieren dosificación precisa, incluidos aceites, esencias, líquidos para cigarrillos electrónicos, fertilizantes líquidos, detergentes, champús y productos químicos.
Llenado en movimiento continuo para líneas de mayor velocidad, que reduce las paradas de los envases y mejora la eficiencia de producción.
Para productos líquidos viscosos y fluidos, adecuado para llenar champús, lociones, geles, cremas y líquidos químicos.
Para llenar pequeños volúmenes de líquido con altos requisitos de limpieza, adecuado para perfumes, aceites esenciales, reactivos y líquidos farmacéuticos.
Configurada para líquidos químicos corrosivos, agroquímicos y especiales, con materiales de contacto adaptados.
Para frascos pequeños y líquidos especiales que requieren llenado asistido por vacío, adecuado para perfumes, alcohol, aceites esenciales y envases de vidrio.
Llenado de perfumes asistido por vacío, con posicionamiento adaptado a muestras de frascos redondos, planos y de formas especiales.
Llenado, inserción de tapones internos y tapado en una estructura compacta para frascos de aceite esencial, líquidos para cigarrillos electrónicos, colirios, fragancias, sérums y pequeños pulverizadores.
Para evitar una selección incorrecta, el equipo no debe elegirse solo por el nombre del producto. Deben evaluarse conjuntamente las fotos o planos del envase y cierre, el comportamiento del producto, el volumen de llenado y la velocidad objetivo.
El comportamiento del producto ayuda a determinar el método de llenado, la estructura de las boquillas, el diseño antigoteo y la velocidad de llenado.
Distintos volúmenes de botella requieren diferentes tamaños de cilindro de pistón, caudales de bomba y cantidades de cabezales de llenado.
La estabilidad de la botella afecta al transportador, el posicionamiento, la separación entre boquillas de llenado y la distribución de la línea.
Pueden configurarse 2/4/6/8/10/12 cabezales de llenado según la capacidad objetivo y el volumen del producto.
Las llenadoras pueden configurarse como equipos independientes o conectarse con sistemas de tapado, etiquetado y transporte.
Comparta el tipo de producto, el volumen de llenado, la forma del envase, la velocidad objetivo y fotos claras o planos. Recomendaremos una configuración de llenadora adecuada.
Una llenadora de pistón servoaccionado se utiliza habitualmente para detergentes, champús, lociones, geles y otros líquidos viscosos o espumantes.
Sí. El intervalo de llenado puede ajustarse dentro del rango de diseño de la máquina, pero el tamaño del pistón, las boquillas de llenado y el posicionamiento de las botellas deben corresponder al intervalo de volumen requerido.
El número de cabezales depende del volumen de llenado, la viscosidad y la velocidad objetivo. Las opciones habituales incluyen 2, 4, 6, 8, 10 y 12 cabezales.
