Approvazione del layout
Alimentazione elettrica, aria compressa, direzione della linea, altezza dei trasportatori, accesso degli operatori e spazio disponibile vengono confermati prima dell'approvazione del disegno d'insieme.
Il confezionamento di oli essenziali, liquidi per sigarette elettroniche e liquidi in piccoli volumi richiede solitamente dosaggio accurato di piccole quantità, contatto pulito e gestione adatta a piccoli tappi, contagocce o sottotappi.
Riempimento accurato in piccoli volumi per flaconi di oli essenziali e liquidi per sigarette elettroniche.
Dosaggio in piccoli flaconi con requisiti di contatto e chiusura confermati prima della configurazione.
Riempimento e gestione delle chiusure per fragranze e formati compatti di flaconi spray.
Inserimento del sottotappo, gestione del contagocce, posizionamento del tappo esterno e tappatura in un processo configurato.
Fornisci dimensioni e forma del flacone, tipo di tappo, caratteristiche del liquido, volume di riempimento, dimensioni dell'etichetta, velocità richiesta e tensione dello stabilimento. Foto o campioni aiutano i tecnici a confermare più rapidamente la struttura della macchina.
Invia i dettagli del flacone
Apri la registrazione e le note sull'ambito delle evidenze.
Questo è un riferimento di riempitrice a pompa a ingranaggi per valutare la fase di riempimento.
Non è una registrazione di una linea completa di riempimento e tappatura per oli essenziali. Compatibilità del prodotto, volume e gestione delle chiusure richiedono valutazioni separate.
Produzione, precisione e accettazione del progetto richiedono condizioni di prova concordate e un risultato documentato.
Consulta il processo di prova in fabbricaUsa questa tabella per confermare la configurazione principale prima di richiedere un preventivo.
| Ambito | Scelta consigliata | Perché è importante |
|---|---|---|
| Riempimento | Riempimento con pompa a ingranaggi o peristaltica | Scelto secondo volume di riempimento e requisiti di contatto col liquido |
| Movimentazione dei flaconi | Posizionamento con tavola rotante, stella o trasportatore | I piccoli flaconi possono richiedere posizionamento più stabile |
| Tappatura | Gestione di tappi a vite, contagocce o tappi personalizzati | Dimensioni e forma del tappo determinano alimentatore e struttura di tappatura |
| Etichettatura | Etichettatura per flaconi rotondi o con posizionamento | Scelta secondo area dell'etichetta e forma del flacone |
Il riempimento a pompa a ingranaggi è adatto a molti oli a viscosità bassa o media. Quello peristaltico può essere scelto quando si preferisce il contatto del liquido solo col tubo.
Sì, ma diametro, altezza e stabilità vanno verificati prima di scegliere posizionamento su trasportatore o con stella.
Sì, si può aggiungere etichettatura per flaconi rotondi o con posizionamento in base a dimensioni dell'etichetta e forma del flacone.
Volume di riempimento, dimensioni del flacone, tipo di tappo, proprietà del liquido, velocità obiettivo e necessità di gestire sottotappi o contagocce.
Invia i dettagli del flacone, del tappo, dell'etichetta, del liquido e della velocità richiesta. I tecnici ZXSMART possono consigliare le attrezzature di riempimento, tappatura ed etichettatura adatte al tuo progetto.
I piccoli flaconi in vetro o plastica richiedono metodo di dosaggio e sistema di posizionamento scelti in base a volume reale, stabilità, chiusura e requisiti di contatto col liquido.
| Area tecnica | Scelta di riferimento | Cosa occorre confermare |
|---|---|---|
| Riempimento | Riempimento con pompa a ingranaggi o peristaltica | Scegli in base a volume, comportamento del prodotto, metodo di pulizia e requisiti di contatto col liquido. |
| Movimentazione dei flaconi | Posizionamento con tavola rotante, stella o trasportatore | Conferma stabilità e trasferimento dei piccoli flaconi prima dell'approvazione del layout. |
| Tappatura | Gestione di tappi a vite, contagocce o abbinata al campione | Forma, dimensioni e orientamento del tappo definiscono alimentatore e struttura di tappatura. |
| Etichettatura | Etichettatura per flaconi rotondi o con posizionamento | Scegli in base a area dell'etichetta, forma del flacone e orientamento richiesto. |
Alimentazione elettrica, aria compressa, direzione della linea, altezza dei trasportatori, accesso degli operatori e spazio disponibile vengono confermati prima dell'approvazione del disegno d'insieme.
Si definiscono i formati richiesti, le parti per il cambio formato, la gestione delle ricette e le operazioni di pulizia. Non vengono pubblicati tempi di cambio formato non specificati.
Campioni, condizioni della produzione continuativa, punti di controllo, durata della prova, documenti e formazione vengono concordati prima della prova in fabbrica.