Руководство для покупателей | Вместимость и головной убор

Как рассчитать производительность машины розлива и количество головок

Преобразование ежедневной цели производства в бутылки в минуту, измеряемое время цикла и оправдание Розлив - конфигурация машины без путаницы между частотой вращения наливного устройства и полной выходной мощностью.

Проверено инженерной командой ZXSMARTОпыт подбора, интеграции и заводских испытаний оборудования с 1998 года
Автоматическое Розлив Укупорка и Этикетирование Статья, используемая для планирования потенциала
Готовая мощность ограничивается самым медленным повторяющимся процессом, а не одним лишь подсчетом на заполнение.

A Розлив Расчет машинной емкости должен начинаться с хорошо изготовленных контейнеров на смену. Затем она должна работать в обратном направлении в течение чистого времени производства, репрезентативного цикла заполнения, Розлив - Количество голов и все ограничения вниз по течению.

Краткий ответ: Требуемая полезная производительность = целевой выпуск готовой тары ÷ чистое плановое время производства в минутах. Расчётное количество наливных головок = требуемая производительность наполнителя × измеренное типовое время цикла в секундах ÷ 60 с округлением вверх. Это только предварительная оценка: необходимо проверить подачу продукта, транспортировку тары, укупорку, этикетирование и условия FAT.

1. Преобразование плана производства в бутылки в минуту

Начать с числа контейнеров, которые могут быть проданы, полностью заполнены, снабжены колпаками и маркированы в течение одной смены. Не используйте общую длину смены в случае перерывов, очистки, переналадки Часть этого времени приходится на пополнение или плановое техническое обслуживание материалов.

Чистый требуемый курс: - готовые контейнеры, требующиеся в расчете на одну смену нетто планового производства.

Если несколько SKU имеют одну строку, вычислите каждый SKU отдельно. Большой по объему шампунь, маленькая бутылка материи и коррозионное химическое вещество могут использовать другое Розлив методы, продолжительность цикла, сопла и процедуры очистки. Один смешанный средний показатель может скрыть реальные узкие места.

Вклад в планированиеЧто записатьПочему это меняет потенциал
Цель завершенного контейнераХорошие бутылки или банки, требующиеся в сменуЭто результат, необходимый бизнесу, а не объявленная машинная скорость.
Чистая производительностьЗапланированное время после планируемой незавершенной деятельностиЕсли использовать валовое время смены, то требуемая ставка занижена.
Смесь SKUОбъемы заполнения, семейства продуктов и размеры партииСамый медленный или самый частый переналадка может определить реальное требование.
Определение удовлетворительного результатаЗаполненные, снабженные колпаками, помеченные этикеткой и принятые контейнерыСама по себе разрядка с заправкой не соответствует хронометрической способности.

2. Измерить представителя Розлив Цикл

Время цикла заполнения представляет собой время, необходимое для одного повторяемого цикла дозирования в предлагаемых условиях производства продукта и контейнера. Он включает больше, чем жидкий поток. Расположение бутылок, спуск сопел, сфабрикованная Розлив, отсев, подъём сопла и высвобождение бутылок могут быть частью цикла.

Измеряйте, когда это возможно, фактическим продуктом или согласованной заменой, отражающей его поведение. Регистрируют температуру продукта, вязкость или наблюдаемое поведение потока, уровень пены, объем наполнения, конструкция сопло и открытие резервуара. Цикл, измеряемый с помощью воды, не может с уверенностью предсказать толстый лосьон или пенообразующий порошок.

Использовать самые медленные и надежные условия производства

Для проекта с участием нескольких СКАУ проверьте комбинацию продуктов и объемов, которая, как ожидается, займет наибольшее время. Также проверьте поведение остановки и запуска. Цикл, который один раз проходит в идеальных условиях, не является таким же, как стабильный цикл, повторяющийся без капель, перелива пены или нестабильности в бутылках.

3. Оцените сколько наливные головки Тебе нужно

После измерения репрезентативного времени цикла для оценки первоначального числа голов следует использовать параллельную дозу.

Первоначальная оценка численности персонала: требуемая производительность наполнителя в бутылках в минуту × измеренное время цикла в секундах ÷ 60. Округлите вверх до ближайшей практически доступной комплектации, затем проверьте запас производительности и баланс линии.

ZXSMART Розлив платформы могут быть конфигурированы с общими вариантами, включая 2, 4, 6, 8, 10 и 12 наливные головки, в зависимости от машинной структуры и обзора проекта. Количество головки описывает установленные положения дозировки; оно не определяет выход из строя самостоятельно. См. Розлив - область выбора автоматов и сервопоршневой Розлив машина для границы нынешней конфигурации.

Почему округление - не окончательный ответ

Арифметический результат может оказаться между стандартными конфигурациями, однако следующий более крупный подсчет головы не является автоматически лучшей покупкой. Увеличение числа голов параллельно увеличивается Розлив:: потенциальный, а также увеличивающий спрос на продукты, размер коллектора, пункты очистки сопел, аттестационные работы и выпуск оборудования, которое должно быть принято на выходе.

4. Проверить полную линию упаковки для узких мест

Устойчивое производство автоматической продукции Розлив, Укупорка и Этикетирование линия не может превышать самую медленную повторяемую стадию. Проверьте каждый интерфейс перед утверждением размера наполнителя.

ПроцессВопрос о способностиДоказательства для запроса
Продуктная лентаМожет ли бак, насос, насос и трубопроводы обеспечивать каждую головку без изменения давления или уровня?Диаграмма продукта и репрезентативное полное испытание.
Контейнер, въезжающийМогут ли бутылки доставляться в открытом, вертикальном и стабильном состоянии с требуемой скоростью?Бег с использованием производственных контейнеров из репрезентативных партий.
РозливМожет ли измеренный цикл повториться без пены, капель, струн или коротких наливов?Записи циклов, заполнение проверок и наблюдение стоп-запусков.
подача крышек и УкупоркаМожно ли сортировать, устанавливать и ужесточать затворы, не истощая при этом наливную трубу?Окончательные колпаки или насосы, включая, в соответствующих случаях, протяженные трубы.
Этикетирование и кодированиеМожет ли маркер поддерживать управление местоположением и веб-контролем при предлагаемой скорости завершения?Окончательная маркировка, требование в отношении кодирования и критерии приемлемости выборки.
Инспекции и разрядкаМогут ли вопросы, связанные с отказом, накоплением и упаковкой дел, решаться без неоднократных остановок?План линейного баланса и список ответственности операторов.

Для планирования интерфейса используйте руководство по подсоединение Розлив, Укупорка и этикетировочные машины и обзор текущих Комплексная линия упаковки Варианты.

5. Сравнить Розлив - Опции головы без угадывания скорости

Направление настройкиПотенциальная пригодностьВопросы до отбора
2 в адрес 4 ГоловыБолее низкие целевые показатели, компактные проекты, поэтапная автоматизация или частые работы с малогабаритными батареямиБудет ли оператор, работающий с ручным управлением, или ручная работа вниз по течению, ограничивать выход до Розлив Правда?
6 в адрес 8 ГоловыПроекты, требующие более параллельного дозирования при сохранении модульной интеграцииМогут ли товары поставляться, промежутки между контейнерами и Укупорка Принять предлагаемый цикл?
10 в адрес 12 ГоловыПроекты с более высокой производительностью, в рамках которых репрезентативные судебные процессы поддерживают более широкие параллельные Розлив структураИмеется ли достаточно пропускной способности продукта, площади пола, доступа к уборке и ниже по течению?

Это направления отбора, а не диапазоны гарантированных скоростей. A 10 - головной наливник, выполняющий трудный продукт или большой объем наполнения, не может превзойти машину меньшего размера при более легком применении с учетом соотношения, предлагаемого при пересчете головы. Сравните 4 - Глава , 6 - Глава и 8 / 10 - Глава Машинные видеозаписи только для видимой конфигурации и движения; результаты по конкретным проектам по-прежнему требуют согласованного испытания.

6. Розлив Рабочий лист машинной мощности

  1. Перечислите готовые контейнеры, требующиеся для каждого SKU, и переключение.
  2. Вычитать запланированные перерывы, чистка, переналадки и техническое обслуживание от валовой смены времени.
  3. Рассчитать требуемую чистую ставку на готовый контейнер.
  4. Определить комбинацию между объемом продукта и объемом, которая может привести к образованию самого продолжительного цикла заполнения.
  5. Измерить этот цикл с использованием репрезентативных продуктов, резервуаров и сопла.
  6. Рассчитать начальный Розлив -Оценку и карту на практическую конфигурацию машины.
  7. Проверьте корм для продуктов, вкормить, Укупорка, Этикетирование, задачи инспекции, разрядки и оператора.
  8. Определить операционную наценку и метод приемки с поставщиком вместо того, чтобы исходить из общей процентной доли.
  9. Проверка предлагаемой ставки в ходе документального заводские приёмочные испытания.

Прежде чем запросить предложение, подготовьте информацию продукт, контейнер, затвор и руководство по маркировке . Если Розлив метод все еще не определен, начиная с как выбрать Розлив машина .

7. Проверка устойчивого производства в ходе испытаний на приемку заводов

Вместимость FAT должны измерять хорошо изготовленные контейнеры в ходе согласованного прогона, а не только самый быстрый короткий разрыв. Запишите продукт и температуру, наполните объем, контейнер и затворы, маркеры, настройки машин, продолжительность запуска, хороший выход, отказы, остановки и возобновление поведения.

Включать наиболее важные переналадка и подтвердить необходимость корректировки, форматирования частей и уборки. Отчет о принятии и граница доказательств см. ZXSMART заводские приёмочные испытания рабочий процесс .

Вопросы, подлежащие включению в спецификации покупки

  • Заявленная скорость разрядки наливчика или хорошая хронометрическая выходная мощность?
  • Какие продукт, объём дозы, бутылка, крышка и этикетка определяют условия испытания?
  • Как долго линия должна поддерживать скорость?
  • Какие задачи, связанные с остановками и пополнением, включены или исключены?
  • Каким образом учитываются короткие накладки, дефекты крышки, дефекты маркировки и отказы?
  • Что происходит, когда линия останавливается и возобновляется с продуктом в системе?

8. Покупатель FAQ

Как вычислить необходимые бутылки в минуту?

Разделить требуемые готовые контейнеры на чистые запланированные производственные минуты. Перерывы, уборка, переналадки и планируемое техническое обслуживание вне рамок чистого производства, с тем чтобы цель не была занижена.

Как мне оценить количество наливных головок?

Множить требуемую скорость заполнения на измеренное репрезентативное время цикла заполнения в секундах, деление на 60, и соберитесь. Затем проверяется поставка продукции, обработка бутылок, пропускная способность вниз по течению и планируемая оперативная прибыль в ходе испытания на заводе.

Удвояет наливные головки Двойная скорость производства?

Не автоматически. Больше голов увеличивает параллельный дозирующий потенциал, но корм, индексация конвейеров, стабильность бутылок, Укупорка, Этикетирование, задачи инспекции и оператора могут ограничивать конечных выходов.

Должен ли я сравнивать пиковую скорость или устойчивый выход?

Использовать устойчивый выпуск готового контейнера в согласованных условиях производства продукции, упаковки и испытаний. Пиковые циклы заполнения не включают в себя все ограничения в отношении остановки, отбраковки, пополнения или нижнего течения.

Какова должна быть вместимость FAT Рекорд?

Регистрировать продукт и температуру, объем наполнения, контейнеры, затворы, этикетки, настройки машин, продолжительность прогона, хорошо изготовленные контейнеры, отказы, остановки, поведение при повторном запуске и переналадка Результаты.

Запрос на создание потенциала Розлив Предложение по линии

Отправлять информацию о поведении продукта, объемах заполнения, размерах контейнеров, затворах и маркировке, готовых контейнерах на смену, времени чистого производства, коммунальных услугах и имеющихся схемах. ZXSMART, рассмотрит Розлив метод, направление движения головы и интерфейсы в рамках сплошной линии. Физические образцы запрашиваются в тех случаях, когда они требуются для изготовления инструментов или проведения испытаний на заводе.

Отправить сведения о проекте

Замечания по результатам исследований

В этом руководстве рассматриваются повторяющиеся вопросы государственных покупателей относительно номинальной и полученной пропускной способности, 4 - Голова против головы. 8 - головное оборудование, рабочая нагрузка оператора, устойчивость бутылок, пределы площади пола и стоимость отдыха. Эти обсуждения используются в качестве вопросов, а не в качестве доказательств эффективности или индоссамента продукции.

Техническая основа

Как проверяется это руководство

Настоящее руководство рассматривается с учетом ZXSMART Записи машинной конфигурации, страницы продукции, видеокассеты и практика испытаний на заводе. Она не претендует на конкретные мероприятия по проекту. Конечная емкость зависит от продукта покупателя, Розлив объем, контейнер, затвор, этикетка, целевая производительность, инженерные коммуникации и производственные условия.

  • ZXSMART Розлив - конфигурация машины и Розлив - заголовки
  • Репрезентативный обзор баланса на протяжении цикла и полного цикла
  • Продукт, контейнер, затвор, этикетка и FAT проверки

Провести обзор процесса приемки заводов Подготовка информации по проектам