Guide de l'acheteur | Capacité et nombre de chefs

Comment calculer la capacité d'une remplisseuse et son nombre de têtes

Transformer une cible de production quotidienne en bouteilles par minute, temps de cycle mesuré et un produit défendable Remplissage - configuration de la machine sans confondre vitesse de remplissage avec sortie en ligne complète.

Vérifié par l’équipe d’ingénierie ZXSMARTExpérience en sélection, intégration et essais en usine des machines depuis 1998
Automatique Remplissage Bouchage et Étiquetage ligne utilisée pour la planification des capacités
La capacité de la ligne finie est limitée par le processus répétable le plus lent, et non par le nombre de têtes de remplissage.

A Remplissage Le calcul de la capacité de la machine devrait commencer par de bons contenants finis par quart. Il devrait alors travailler en arrière à travers le temps de production net, le temps représentatif du cycle de remplissage, Remplissage - quantité de tête et toutes les contraintes en aval.

Réponse courte : Taux net requis = cible du conteneur fini ÷ minutes de production prévues nettes. Montant estimatif têtes de remplissage = taux de remplissage requis × temps de cycle représentatif mesuré en secondes ÷ 60, arrondi. Le résultat n'est qu'une liste restreinte jusqu'à l'approvisionnement du produit, manutention des contenants, Bouchage, Étiquetage et FAT les conditions sont vérifiées.

1. Convertir le plan de production en bouteilles par minute

Commencez par le nombre de contenants vendables, remplis, plafonnés et étiquetés requis pendant un quart de travail. Ne pas utiliser la longueur brute de quart si les pauses, le nettoyage, changements de format, la reconstitution du matériel ou l'entretien prévu occupent une partie de ce temps.

Taux net requis: Conteneurs finis requis par quart ÷ minutes de production prévues nettes.

Si plusieurs UGS partagent une ligne, calculez chaque UGS séparément. Un shampooing à grand volume, une petite bouteille d'essence et un produit chimique corrosif peuvent utiliser différents Remplissage méthodes, temps de cycle, buses et procédures de nettoyage. Une moyenne mélangée peut cacher le goulot d'étranglement réel.

Contribution à la planificationQuoi enregistrerPourquoi il change de capacité
Cible du conteneur finiBons flacons ou pots requis par posteC'est la sortie dont l'entreprise a besoin, pas une vitesse de la machine annoncée.
Minutes de production nettesTemps prévu après les activités non prévuesL'utilisation du temps de travail brut sous-estime le taux requis.
Mélange SKUVolumes de remplissage, familles de produits et tailles de lotsLe plus lent ou le plus fréquent changement de format peut définir l'exigence réelle.
Définition des bons résultatsContenants remplis, enrobés, étiquetés et acceptésLa décharge de remplissage seule n'est pas égale à la capacité de la ligne finie.

2. Mesurer un représentant Remplissage Cycle

Le temps de cycle de remplissage est le temps nécessaire à un cycle de dosage répétable dans les conditions prévues pour le produit et le contenant. Il ne se limite pas à l'écoulement du liquide. Le positionnement du flacon, la descente de la buse, le remplissage par étapes, la coupure du débit, la remontée de la buse et la libération du flacon peuvent tous faire partie du cycle.

Mesurer avec le produit réel lorsque c'est possible, ou avec un substitut convenu qui représente son comportement de flux. Enregistrer la température du produit, la viscosité ou le comportement d'écoulement observé, le niveau de mousse, le volume de remplissage, la conception de la buse et l'ouverture du réservoir. Un cycle mesuré avec de l'eau ne peut prédire en toute sécurité une lotion épaisse ou un détergent mousseux.

Utiliser la condition de production la plus lente et crédible

Pour un projet multi-SKU, vérifiez la combinaison produit-volume qui devrait prendre le plus longtemps. Testez également le comportement d'arrêt et de redémarrage. Un cycle qui se déroule une fois dans des conditions idéales n'est pas le même qu'un cycle stable qui se répète sans gouttes d'eau, débord de mousse ou instabilité de la bouteille.

3. Estimation du nombre têtes de remplissage Vous avez besoin

Une fois qu'un temps de cycle représentatif est mesuré, utiliser un dosage parallèle pour estimer le nombre initial de têtes.

Estimation initiale du nombre de têtes: débit de remplissage requis en bouteilles par minute × temps de cycle mesuré en secondes ÷ 60. Compléter jusqu'à la prochaine configuration pratique, puis valider la marge d'exploitation et l'équilibre des lignes.

ZXSMART Remplissage plates-formes peuvent être configurées avec des options communes, y compris 2, 4, 6, 8, 10 et 12 têtes de remplissage, en fonction de la structure de la machine et de l'examen du projet. La quantité de tête décrit les positions de dosage installées; elle ne définit pas la sortie par elle-même. Voir la publication Remplissage -champ de sélection des machines et piston servocommandé Remplissage machine pour la limite de configuration actuelle.

Pourquoi l'arrondissement n'est pas la réponse finale

Le résultat arithmétique peut tomber entre les configurations standard, mais le prochain compte de tête plus grand n'est pas automatiquement le meilleur achat. Plus de têtes augmentent parallèle Remplissage potentiel et aussi augmenter la demande d'alimentation du produit, la taille du collecteur, les points de nettoyage des buses, les travaux de validation et la sortie que l'équipement en aval doit accepter.

4. Vérifiez la ligne d'emballage complète pour les goulots d'étranglement

La production durable d'un automatique Remplissage, Bouchage et Étiquetage la ligne ne peut pas dépasser le stade répétable le plus lent. Vérifiez chaque interface avant d'approuver la taille de remplissage.

ProcessusQuestions relatives aux capacitésPreuves à fournir
Aliments pour animauxLe réservoir, la trémie, la pompe et la tuyauterie peuvent-ils fournir chaque tête sans pression ni variation de niveau?Diagramme d'alimentation du produit et essai complet représentatif.
Aliments pour animaux en récipientLes bouteilles peuvent-elles arriver espacées, droites et stables au rythme requis?Exécuter en utilisant des conteneurs de production à partir de lots représentatifs.
RemplissageLe cycle mesuré peut-il se répéter sans mousse, gouttes d'eau, cordes ou remplissages courts?Consigner le cycle, remplir les vérifications et arrêter/démarrer l'observation.
alimentation des bouchons et BouchageLes fermetures peuvent-elles être triées, placées et resserrées sans que la décharge de remplissage n'affaiblisse?Bouchons ou pompes, y compris les tubes à immersion longue, le cas échéant.
Étiquetage et codageL'étiquette peut-elle maintenir la position et le contrôle du Web au taux prévu?Les rouleaux d'étiquette finals, l'exigence de codage et les critères d'acceptation de l'échantillon.
Inspection et déchargeLes tâches de rejet, d'accumulation et d'emballage des cas peuvent-elles être gérées sans arrêts répétés?Plan de bilan linéaire et liste des responsabilités de l'exploitant.

Pour la planification des interfaces, utilisez le guide suivant: Connexion Remplissage, Bouchage et étiqueteuses et examen en cours Ligne complète de conditionnement des options.

5. Comparer Remplissage -Options de tête sans avoir à deviner la vitesse

Direction de la configurationAjustement potentielQuestions avant la sélection
2 à 4 TêtesDes taux cibles plus bas, des projets compacts, une automatisation échelonnée ou des travaux fréquents de petits lotsLa manipulation par l'opérateur ou les tâches manuelles en aval limiteront la sortie avant Remplissage Vraiment?
6 à 8 TêtesProjets nécessitant un dosage plus parallèle tout en conservant l'intégration des lignes modulairesFourniture de produits, espacement des contenants et Bouchage accepter le cycle proposé?
10 à 12 TêtesProjets à haut rendement où des essais représentatifs soutiennent un plus grand parallèle Remplissage structureY a-t-il suffisamment de capacité d'alimentation, d'espace au sol, d'accès au nettoyage et de salle de tête en aval?

Ce sont des directions de sélection, pas des bandes de vitesse garanties. A 10 - le remplissage de tête d'un produit difficile ou un grand volume de remplissage peut ne pas surperformer une machine plus petite sur une application plus facile par le rapport suggéré par le nombre de têtes. Comparer les 4 - tête , 6 - tête et 8 / 10 - tête vidéos de machine pour la configuration et le mouvement visibles seulement; sortie spécifique au projet nécessite toujours un test convenu.

6. Remplissage Fiche de travail sur la capacité des machines

  1. Énumérer les contenants finis requis pour chaque UGS et chaque quart de travail.
  2. Soustraire les pauses prévues, nettoyer, changements de format et l'entretien à partir du temps de travail brut.
  3. Calculer le taux net requis pour les conteneurs finis.
  4. Déterminer la combinaison produit-volume susceptible de produire le plus long cycle de remplissage.
  5. Mesurer ce cycle avec des conditions de produit, de récipient et de buse représentatives.
  6. Calculer la valeur initiale Remplissage -de l'estimation de tête et de la cartographie à une configuration pratique de la machine.
  7. Vérifier les aliments pour animaux, les aliments pour animaux, Bouchage, Étiquetage, les tâches d'inspection, de décharge et d'opérateur.
  8. Définir la marge d'exploitation et la méthode d'acceptation avec le fournisseur au lieu d'assumer un pourcentage générique.
  9. Vérifier le taux proposé au cours d'une période documentée essai de réception en usine.

Avant de demander une proposition, préparer l'information Guide produit, contenant, fermeture et étiquette . Si la Remplissage méthode est toujours indécise, commencer par comment choisir un Remplissage machine .

7. Vérifier la sortie prolongée pendant les essais d'acceptation en usine

Une capacité FAT devrait mesurer de bons conteneurs finis sur une course convenue, non seulement l'éclatement court le plus rapide. Écrire le produit et la température, le volume de remplissage, les contenants et les lots de fermeture, les étiquettes, les réglages de la machine, la durée d'exécution, la bonne sortie, les rejets, les arrêts et le comportement de redémarrage.

Inclure le plus important changement de format et de confirmer les ajustements, les pièces de formatage et les tâches de nettoyage nécessaires. Pour le dossier d'acceptation et la limite des preuves, voir le ZXSMART essai de réception en usine flux de travail .

Questions à placer dans la spécification d'achat

  • Est-ce que la décharge de remplissage de taux indiqué ou une bonne sortie de ligne finie?
  • Quel est le produit, le volume de remplissage, le flacon, le capuchon et l'étiquette qui définissent le test?
  • Combien de temps la ligne doit-elle maintenir le taux?
  • Quelles sont les tâches d'arrêt et de reconstitution incluses ou exclues?
  • Comment sont comptés les courts remplissages, les défauts de bouchon, les défauts d'étiquetage et les rejets?
  • Que se passe-t-il lorsque la ligne s'arrête et redémarre avec le produit dans le système?

8. FAQ de l'acheteur

Comment puis-je calculer les bouteilles requises par minute?

Divisez les contenants finis requis par les minutes de production prévues nettes. Garder les pauses, nettoyer, changements de format et l'entretien prévu en dehors des minutes de production nettes, de sorte que l'objectif n'est pas sous-estimé.

Comment puis-je estimer nombre de têtes de remplissage?

Multiplier le taux de remplissage requis par le temps de remplissage représentatif mesuré en secondes, diviser par 60, et rassemblez-vous. Puis validez l'approvisionnement en produits, la manutention des bouteilles, la capacité en aval et la marge opérationnelle prévue dans un essai en usine.

Doublant têtes de remplissage une double vitesse de production?

Pas automatiquement. Plus de têtes augmentent le potentiel de dosage parallèle, mais l'alimentation des produits, l'indexation des convoyeurs, la stabilité des bouteilles, Bouchage, Étiquetage, les tâches d'inspection et d'opérateur peuvent limiter la sortie de ligne finie.

Devrais-je comparer la vitesse de pointe ou la puissance soutenue?

Utiliser une production durable de conteneurs finis dans des conditions convenues de produit, de colis et d'essai. Les cycles de remplissage des pics n'incluent pas tous les arrêts, les rejets, les réapprovisionnements ou les contraintes en aval.

Qu'est-ce qu'une capacité? FAT Un enregistrement?

Enregistrez le produit et la température, le volume de remplissage, les contenants, les fermetures, les étiquettes, les réglages de la machine, la durée d'exécution, les contenants bien finis, les rejets, les arrêts, le comportement de redémarrage et changement de format résultats.

Demander une capacité Remplissage Proposition de ligne

Envoyer le comportement du produit, les volumes de remplissage, les dimensions des contenants, les détails de fermeture et d'étiquette, les contenants finis par quart, le temps net de production, les utilitaires et la disposition disponible. ZXSMART réexaminera la Remplissage la méthode, la direction du compte de tête et les interfaces de ligne complète. Des échantillons physiques sont demandés lorsque l'outillage ou les essais en usine les exigent.

Envoyer les détails du projet

Notes de recherche

Ce guide traite des questions récurrentes des acheteurs publics concernant le débit nominal par rapport au débit obtenu, 4 - tête contre tête 8 - le matériel de tête, la charge de travail de l'opérateur, la stabilité de la bouteille, les limites d'espace au sol et le coût des temps d'arrêt. Ces discussions servent de signaux de questions, et non de preuves du rendement ou d'approbations de produits.

Base technique

Comment ce guide est vérifié

Le présent guide est revu en fonction de ZXSMART les enregistrements de configuration de machines, les pages de produits, les vidéos de machines réelles et les pratiques d'essai en usine. Elle ne prétend pas qu'il s'agisse d'un produit spécifique à un projet. La capacité finale dépend du produit de l'acheteur, Remplissage volume, récipient, fermeture, étiquette, cadence cible, les alimentations de l'usine et les conditions d'usine.

  • ZXSMART Remplissage - configuration de la machine et Remplissage - gammes de têtes
  • Examen du cycle représentatif et du solde en ligne complète
  • Produit, contenant, fermeture, étiquette et FAT contrôles

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