Машина розлива смазочных масел: тара, вязкость и выбор линии

Смазочное масло Розлив Машину следует выбирать из всей упаковки: Розлив - температура, диапазон объема, устойчивость резервуара, затвор, маркировка, метод очистки и устойчивая цель.

1. Определить реальный продукт перед выбором смазочного фильтра

▪ Масло смазочных материалов охватывает продукты с весьма различным расходом, температурой и поведением упаковки. Двигательное масло, масло с коробкой передач, трансмиссионная жидкость, охлаждающая жидкость, тормозная жидкость, топливная добавка и жидкость для очистки легковых автомобилей не следует группировать в один предполагаемый класс вязкости. Запись каждого запланированного SKU отдельно.

Температура важна, потому что масло, которое свободно бежит, когда тепло, может медленно наполняться или плохо отрезаться, когда холодно. Таким образом, при кавычках и испытаниях на заводе следует использовать документированный температурный диапазон. Если формула производства является конфиденциальной, просьба представить инженерные данные, необходимые для отбора увлажненных материалов, и согласовать порядок контроля за репрезентативным испытанием.

2. Сравните смазочное масло Розлив Методы

ZXSMART " опубликованные страницы продукта в настоящее время показывают: 100 – 5000 mL исходная конфигурация заливщика расходомера и 50 – 5000 mL Конфигурация бутылок для сервопистонного диапазона. Это типовые конверты, а не обещание, что каждый смазочный материал, контейнер или скорость соответствуют всему диапазону. Окончательный выбор зависит от обзора и проверки проекта.

3. Сопоставим бутылки, открывающиеся и защита от капель Нож

Смазочные контейнеры часто являются плоскими, обрабатываемыми или асимметричными. Номинальная емкость бутылок не означает, насколько надежно она путешествует с помощью гидов, передач и Розлив позиции. Отправлять чертежи и образцы продукции для самой маленькой, самой большой и наименее стабильной бутылки.

• Проверьте основание бутылки, жесткость боковой стенки и положение в перевалке конвейера.
• Подтвердить центр шеи и диаметр открытия по отношению к наливное сопло.
• Используйте отсечку сопла и последовательность розлива, предотвращающие попадание масла на плечики бутылки, резьбу крышки и участок под этикетку.
• Испытание на нормальный ход, короткие остановки и перезапуск в связи с тем, что после закрытия насоса или клапана могут появиться запоздалые капли.
• Проверка того, изменяет ли герметизация, вкладыша или разбрызгивание фольги требуемое пространство и последовательность закрытия.

Внешнее загрязнение является линейной проблемой, а не только а Розлив Проблема. Масло на шее может повлиять на уплотнение крышки; масло на табличке с этикеткой может уменьшить сцепление с маркировкой; а масло на рельсах-водниках может изменить обработку бутылок. Включить в критерии принятия чистоту бутылок.

4. План Укупорка и Этикетирование как часть той же линии

Машина розлива смазочных материалов повысит готовый выпуск только тогда, когда станции укупорки и этикетирования принимают тару с таким же темпом. Подберите укупорочную машину под реальную винтовую крышку, элемент контроля первого вскрытия, вкладыш или дозирующий носик. Проверьте подачу крышек, заход резьбы, затяжку или напрессовывание, сохранение уплотнения и утечки после стабилизации упаковки.

До того, как будет проведена контролируемая ориентация, могут потребоваться ручные и плоские бутылки. Этикетирование . Подтвердить наличие панели знаков опасности, жесткость бутылок, материалы маркировки, положение упаковки или переднего края и область кодирования с заполненными упаковками. Если бутылка изменяет форму под давлением руководства, то испытание на этикетке следует повторить на производственных установках.

5. Рассчитать полезный выход из самого медленно повторяемого этапа

Не выбирайте наливные головки от одной только скорости каталога. Наполнители побольше длиннее, холоднее масло может двигаться медленнее, и Укупорка или Этикетирование может стать ограничением. Использовать Розлив - Машинопроизводительность за каждый важный скаунт.

1. Преобразовать требуемый выход в готовые бутылки в минуту.
2. Добавить запланированные переналадки Уборка, пополнение и обычные мелкие остановки.
3. Измерить репрезентативный цикл заполнения при правильной температуре масла.
4. Проверить Укупорка, Этикетирование, проверка и упаковка на случай с одинаковой устойчивой скоростью.
5. Аккумулирование размеров и оператор работает вдоль всей линии, а не только наливной.

6. Продукт для контроля переналадка

Когда одна линия заполняет несколько сортов смазки, чистка и рекуперация продукта могут иметь значение более чем номинальной скорости. Изготовление бака, шланга, расходомера или насоса, клапанов и сопла от входа в продукт до окончательной светотеневой границы. Выявите низкие точки и мёртвые объемы, которые сохранят прежнюю нефть.

Согласованные переналадка - определение осушения, рекуперации или удаления, смывного материала, демонтажа, проверки, повторной сборки, очистки и первой приемлемой заполненной бутылки. Время полной последовательности испытаний на заводе. Если новый класс не должен смешиваться с предыдущим, то вместо того, чтобы полагаться только на внешний вид, необходимо определить поддающийся измерению метод принятия.

7. Смазочные материалы Розлив Контрольный список приемки линейных заводов

• Запустить согласованный смазочный материал или документированный представительный заменитель при указанной температуре.
• Проверить наименьший и самый большой объем наполнения и наименее устойчивый контейнер.
• Результаты регистрации результатов заполнения в ходе репрезентативной прогонки, включая образцы стоп-запусков.
• Проверьте отсечку сопла и отсутствие масла снаружи бутылки, на резьбе крышки и на участке под этикетку.
• Проверка подача крышек, затяжка, состояние вкладыша или пломбы и утечка.
• Беги. Этикетирование и кодирование заполненных производственных бутылок.
• Результат времени переналадка:: осушение, уборка и изменение цен.
• Настройка документов, отклонения, неурегулированные пределы, запасные части и передача оператора.

Использовать ZXSMART:: система приемки предприятий - согласовать продукт, пакет, измерения и доказательства до начала судебного разбирательства.

8. Информация, которую можно послать с смазкой Розлив Машина RFQ

Подготовить полный комплект образцов с помощью контейнер, затвор, маркировка и руководство по продуктам . Для более широкого диапазона применения обзор ZXSMART Смазочные материалы и упаковочные растворы для ухода за автомобилями .

9. Покупатель FAQ

Который Розлив Машина лучше для смазочного масла?

Зависит от фактического поведения потока, объема и упаковки. Расходомер Розлив является кандидатом на более большое количество низкоклеточного масла, насоса с коробкой передач Розлив для дозировки вязкости с низкой или средней вязкостью и поршня или роторного насоса Розлив для более толстых продуктов. Подтвердите короткий список с помощью представительного судебного процесса.

Может ли одна машина справиться с несколькими нефтяными вязкостью?

Возможно, но каждый SKU должен соответствовать конфигурации насоса, счетчика или поршня. Проверьте температуру продукта, отсечку соплом, воспроизводимость дозы, пределы рецептов, чистка и переналадка с реальными продуктами.

Как предотвратить капание смазки после Розлив?

Использовать устойчивый продукт подача, совместимый путь, подходящее отключение сопла и контролируемое Розлив Этапы. Проверка результатов после нормального производства, коротких остановок и перезапусков, а не только на первой бутылке.

Следует ли испытывать смазочную линию с водой?

Вода может проверять движение и основную обработку бутылок, но она не доказывает поведения масла, счетчика или насоса, совместимости пломб, удержания продукта, капельницы или очистки. Использовать согласованный смазочный материал или технически обоснованный заменитель и документировать остающиеся пределы.

Что следует отправить перед цитатой?

Отправка данных о продукте и температуре, заполнение объемов, проб бутылок и затворов, подробные сведения о маркировке, целевые завершенные результаты, переналадка - план, инженерные коммуникации, планировка и критерии испытаний на предприятиях.