Линии упаковки смазочных материалов и автохимии в бутылки
Смазочные/автомобильные решения

Линии упаковки смазочных материалов и автохимии в бутылки

Откорректированные машины для упаковки смазочного масла, моторного масла, охлаждающей жидкости, тормозной жидкости, топливной добавки и жидких продуктов для очистки автомобилей.

Смазочное маслоМоторное маслоОхлаждениеТормозной жидкостьТопливная добавка
Примеры упаковки — не фиксированные конфигурации

Представитель < < Смазочные > > и < < Контейнеры для ухода за автомобилями > >

Эти форматы пакетов не представляют собой отдельные производственные линии. Розлив, перевозка, погрузочно-разгрузочные работы с крышкой, Укупорка и Этикетирование - конфигурированы из продукта, бутылки, закрытия и требуемого объекта производства.

Тёмная смазочная бутылка с затвором винта
Нефтяные бутылки Двигательное масло или смазка
Ручная бутылка для смазки или охлаждающей жидкости
Ручная бутылка Смазка, охлаждающая жидкость или тормозная жидкость
Крупногабаритная заполненная бутылка для жидкости, используемой для ухода за автомобилями
Заправлять бутылки Крупногабаритная жидкость для ухода за автомобилями
Бутылка для чистки автомобилей
Бутылка с пробиркой Очиститель автомобилей или подробная жидкость
Сопоставимые бутылки и затворы для смазки Розлив
Обычный пакет Соответствует объему и вязкости
Одна подсоединенная линия, доступные модули

Построить линию вокруг нефти и контейнера

Смазочное масло, охлаждающая жидкость, тормозная жидкость и жидкости для опекы автомобилей могут иметь соединенную магистральную архитектуру, однако насос, сопло, погрузочно-разгрузочные работы с бутылками, затворы и маркеры отбираются из фактического рабочего диапазона.

Инженерные ресурсы

Поведение, упаковка и выпуск нефти

Подтвердить вязкость при рабочей температуре, Розлив Объем, размеры и вес контейнера, затвор, формат маркировки, метод очистки и поддержание целевая скорость.

  1. Розлив Станция

    Розлив Модуль

    Выбран для диапазона вязкости, Розлив - объем, поведение капель и требования к уборке.

  2. Станция закрытия

    подача И Укупорка

    Совпадение с поставляемым винтовая крышка, скачок, насос или иное закрытие проекта.

  3. Этикетирование Станция

    Применение маркировки

    Регулируется с учетом геометрии, поверхности, материала маркировки и требования в отношении размещения.

  4. опционально Станции

    Завершить линию

    Добавить кодирование, инспекцию, сбор данных или другие станции, когда они требуются в рамках проекта.

Подсоединенная архитектура: Передача, управление, охрана и баланс линий.

Изменения, касающиеся конкретных проектов: Розлив принцип, форсунка, направляющие, система закрытия, Этикетирование Структура, изменения частей и компоновки.

Ответ инженерных служб

Контроль за вязкостью, хранение капель и тяжелых бутылок

Смазочные материалы Розлив Оборудование должно выбираться с учетом реальной вязкости и температурного диапазона. То же самое масло может вести себя по-разному по мере изменения температуры, поэтому насос, сопло и скорость не могут быть подтверждены только из категории продукта.

Изменение скорости заполнения по мере изменения вязкости нефти
Подтвердите сначала Минимальная и максимальная вязкость при рабочей температуре, Розлив объем, состояние поставки продукции и устойчивая производительность требование.
Направление использования оборудования шестерёнчатый насос, роторно-лопастной насос, сервопоршневой или расходомер Розлив может оцениваться по рабочему диапазону. Использовать Смазочные материалы Розлив Руководство по отбору перед тем, как сравнить машины.
Нефтяные капли или струны после закрытия сопла
Подтвердите сначала Поведение капельницы, высота сопла, открытие бутылки, требуемое выключение, приемлемые остатки и процедура очистки.
Направление использования оборудования Проверьте сопла, выключите и Розлив Двигаемся вместе, а не только на большой скорости. Сравнить шестерёнчатый насос и роторно-лопастной насос Конфигурация должна быть условной.
Ракованные или большие бутылки движутся непоследовательно
Сначала уточнитеМассу пустой и наполненной тары, форму основания, положение ручки, исполнение горловины, крышку, положение этикетки и направление конвейера.
Подбор оборудованияНаправляющие тары, поддержка при розливе, подача крышек и этикетирование должны быть согласованы по всей линии. Рассмотрите состав полной упаковочной линии.
Нужны особые решения?

Пришлите детали смазки.

Размеры бутылок, тип крышки, вязкость масла, размеры этикеток и целевая скорость. Мы рекомендуем подходящую конфигурацию линии.

Путь отбора

Перейти от ввода проекта к подтвержденной машине

  1. 01Классификация продукта

    Подтвердить вязкость, пеноматериалы, частицы, температуру и совместимость материалов.

  2. 02Совпадает с контейнером

    Проверьте размеры бутылки или банки, геометрию горловины, крышку, помпу, триггерный распылитель и формат этикетки.

  3. 03Установление реального целевого показателя выпуска

    Определить Розлив объем, бутылки в минуту, структура сдвига и потребности в подсоединении линии.

  4. 04Одобрить критерии испытания

    Согласование испытательных материалов, настройок, контрольных пунктов и документов о передаче.

WhatsApp