Yağlama yağı ve araç bakım şişesi ambalajlama hatları
Yağlama yağı / araç bakım çözümleri

Yağlama yağı ve araç bakım şişesi ambalajlama hatları

Yağlama yağı, motor yağı, soğutma sıvısı, fren hidroliği, yakıt katkısı ve araç temizleme sıvısı ürünleri için özelleştirilmiş ambalajlama makineleri.

Yağlama yağıMotor yağıSoğutma sıvısıFren hidroliğiYakıt katkısı
Ambalaj örnekleri — sabit konfigürasyonlar değildir

Temsili yağlama yağı ve araç bakım ambalajları

Bu ambalaj formatları ayrı üretim hatlarını temsil etmez. Dolum, taşıma, kapak işleme, kapak kapatma ve etiketleme ürüne, şişeye, kapatma elemanına ve gerekli üretim hedefine göre yapılandırılır.

Vidalı kapaklı koyu renk yağlama yağı şişesi
Yağ şişesiMotor yağı veya yağlama yağı
Yağlama yağı veya soğutma sıvısı için kulplu şişe
Kulplu şişeYağlama yağı, soğutma sıvısı veya fren hidroliği
Araç bakım sıvısı için büyük kulplu yeniden dolum şişesi
Yeniden dolum şişesiBüyük hacimli araç bakım sıvısı
Araç temizlik ürünü için tetikli şişe
Tetikli şişeAraç temizleyici veya detaylı bakım sıvısı
Yağlama yağı dolumu için uyumlu şişeler ve kapatma elemanları
Özel ambalajHacim ve viskoziteyle eşleştirilir
Tek bir bağlantılı hat, konfigüre edilebilir modüller

Hattı yağ ve ambalaja göre oluşturun

Yağlama yağı, soğutma sıvısı, fren hidroliği ve araç bakım sıvıları birbirine bağlı aynı hat mimarisini paylaşabilir; ancak pompa, nozul, şişe işleme, kapatma ve etiket istasyonları gerçek çalışma aralığına göre seçilir.

Mühendislik için gerekli bilgiler

Yağ davranışı, ambalaj ve üretim miktarı

Çalışma sıcaklığındaki viskoziteyi, dolum hacmini, ambalaj ölçülerini ve ağırlığını, kapatma elemanını, etiket formatını, temizlik yöntemini ve sürdürülebilir hedef hızı doğrulayın.

  1. Dolum istasyonu

    Dolum modülü

    Viskozite aralığı, dolum hacmi, damlama davranışı ve temizlik gereksinimine göre seçilir.

  2. Kapak kapatma istasyonu

    Besleme ve kapak kapatma

    Sağlanan vidalı kapak, akıtma ağzı, pompalı kapak veya diğer proje kapatma elemanıyla eşleştirilir.

  3. Etiketleme istasyonu

    Etiket uygulaması

    Şişe geometrisine, yüzeyine, etiket malzemesine ve yerleşim gereksinimine göre yapılandırılır.

  4. İsteğe bağlı istasyonlar

    Hattı tamamlayın

    Proje gerektiriyorsa kodlama, kontrol, toplama veya diğer istasyonları ekleyin.

Bağlantılı mimari: taşıma, kontrol aktarımı, güvenlik muhafazaları ve hat dengesi.

Projeye özel değişiklikler: dolum prensibi, nozul, kılavuzlar, kapatma sistemi, etiketleme yapısı, format değişim parçaları ve yerleşim.

Mühendislik yanıtı

Viskoziteyi, damlamayı ve ağır şişe işlemeyi kontrol edin

Yağlama yağı dolum ekipmanı gerçek viskozite ve sıcaklık aralığına göre seçilmelidir. Aynı yağ sıcaklık değiştikçe farklı davranabilir; bu nedenle pompa, nozul ve hız yalnızca ürün kategorisinden doğrulanamaz.

Yağ viskozitesi değiştikçe dolum hızı değişir
Önce doğrulayınÇalışma sıcaklığındaki en düşük ve en yüksek viskozite, dolum hacmi, ürün besleme koşulu ve sürdürülebilir üretim gereksinimi.
Ekipman yaklaşımıDişli pompalı, rotor pompalı, servo pistonlu veya debimetreli dolum çalışma aralığına göre değerlendirilebilir. Makineleri karşılaştırmadan önce yağlama yağı dolum seçim rehberini kullanın.
Nozul kapandıktan sonra yağ damlar veya ipliklenir
Önce doğrulayınDamlama davranışı, nozul yüksekliği, şişe ağzı, gerekli akış kesme, kabul edilebilir kalıntı ve temizlik prosedürü.
Ekipman yaklaşımıYalnızca hızı artırmak yerine nozul, akış kesme ve dolum hareketini birlikte inceleyin. Dişli pompa ve rotor pompa konfigürasyonlarını koşullara göre karşılaştırın.
Kulplu veya büyük şişeler düzensiz hareket eder
Önce doğrulayınBoş ve dolu ağırlık, taban biçimi, kulp konumu, ağız geometrisi, kapak, etiket konumu ve konveyör yönü.
Ekipman yaklaşımıAmbalaj kılavuzları, dolum desteği, kapak işleme ve etiket uygulaması hat boyunca dengelenmelidir. Komple ambalajlama hattı kapsamını inceleyin.
Özel bir çözüme mi ihtiyacınız var?

Yağlama yağı şişesi ayrıntılarınızı gönderin

Şişe boyutunu, kapak türünü, yağ viskozitesini, etiket boyutunu ve hedef hızı paylaşın. Uygun bir hat konfigürasyonu önereceğiz.

Seçim adımları

Proje bilgilerinden onaylı makineye ilerleyin

  1. 01Ürünü sınıflandırın

    Viskoziteyi, köpürmeyi, parçacıkları, sıcaklığı ve malzeme uyumluluğunu doğrulayın.

  2. 02Ambalajla uyumu belirleyin

    Şişe veya kavanoz ölçülerini, ağız geometrisini, kapağı, pompayı, tetikli püskürtücüyü ve etiket biçimini inceleyin.

  3. 03Gerçek kapasite hedefini belirleyin

    Dolum hacmini, dakika başına şişe sayısını, vardiya düzenini ve hat bağlantısı ihtiyaçlarını belirleyin.

  4. 04Test kriterlerini onaylayın

    Fabrika test malzemeleri, ayarlar, kontrol noktaları ve teslim belgeleri üzerinde anlaşın.

WhatsApp