Lignes de remplissage, de bouchage et d'étiquetage de produits nettoyants
Machines d'emballage personnalisées pour les produits de nettoyage des toilettes, de verre, de salle de bain, de sol et de désinfectant.
Conteneurs de produits de nettoyage représentatifs
Ces bouteilles sont des formats représentatifs, et non des catégories de lignes distinctes. Les Remplissage, maniement de la fermeture, Bouchage et Étiquetage Les modules sont configurés à partir de la cible de nettoyage, bouteille, fermeture et sortie réelle.
Configurer la ligne pour le nettoyage et la fermeture
Nettoyeur de verre, nettoyeur de sol, nettoyant de toilette, désinfectant et gel nettoyant peuvent partager une architecture de ligne connectée. Les conditions requises Remplissage, fermeture et Étiquetage Les modules dépendent toujours du produit réel et du paquetage.
Plus propre, bouteille, fermeture et sortie
Confirmer la viscosité, la mousse, les exigences de contact avec le produit, Remplissage volume, géométrie du flacon, déclencheur ou bouchon, format d'étiquette et maintien cadence cible.
- Remplissage Station
Remplissage Module
Sélectionné pour la mousse, le comportement du flux, Remplissage les exigences en matière de volume, d'égouttement et de nettoyage.
- Station de fermeture
alimentation Et Bouchage
Correspond à la gâchette fournie, pompe, bouchon à vis, flip-top ou fermeture personnalisée.
- Étiquetage Station
Demande d'étiquetage
Configuré pour les bouteilles rondes, plates, manipulées ou en forme spéciale et l'étiquette fournie.
- en option Stations
Compléter la ligne
Ajouter le codage, l'inspection, la collecte ou d'autres postes lorsque le projet en a besoin.
Architecture connectée: la transmission, le contrôle de la mainmise, la garde et l'équilibre de la ligne.
Changements propres à un projet: Remplissage méthode, buse, guides de bouteilles, système de fermeture, Étiquetage structure, changement de pièces et mise en page.
Résoudre les problèmes de mousse, de débit et de déclenchement en tant que système unique
Les produits de nettoyage vont des liquides comme l'eau aux gels mousseux. Le remplissage, la buse, les guides de bouteille, la manipulation de la gâchette ou du bouchon et le poste d'étiquetage sont sélectionnés ensemble de sorte qu'un problème ne soit pas déplacé vers la machine suivante.
- Mousses et pertes plus propres Remplissage cohérence
- Confirmer en premier Comportement d'apparition et de décantation de mousse, ouverture du flacon, Remplissage température, Remplissage volume et durée cadence cible.
- Direction de l'équipement Révision Remplissage chemin, profondeur de buse et profil de vitesse avant de sélectionner le Remplissage méthode. Commencez par la Guide de réduction de la mousse .
- Une seule ligne doit manipuler un gel mince et plus épais
- À confirmer en premierPlage complète de viscosité, exigences relatives au contact avec le produit, comportement de gouttage ou de formation de fils, méthode de nettoyage et fréquence des changements de format.
- Direction de l'équipement Le projet peut nécessiter des changements de recette, des parties de changement de produit-contact ou un autre Remplissage module. Comparer les disponibles Remplissage Principes directeurs contre les deux produits, pas un seul échantillon.
- pulvérisateur à gâchette ou bouteille instable interrompt la ligne
- À confirmer en premierOrientation de la gâchette, longueur du tube plongeur, géométrie du col, de la base et de la poignée du flacon, position de l'étiquette et séquence de bouchage requise.
- Direction de l'équipement Tri de correspondance, alimentation, pose et serrage à la gâchette fournie, puis configurer les guides de bouteille et Étiquetage. Revoir la Déclencheur-déclencheur Bouchage processus .
Envoyez les détails de votre produit de nettoyage
Partager le type de liquide, la photo de la bouteille, l'échantillon de bouchon, la taille de l'étiquette et cadence cible pour une proposition de machine appropriée.
Passer des entrées de projet à une machine confirmée
- 01Classer le produit
Confirmer la viscosité, la mousse, les particules, la température et la compatibilité du matériau.
- 02Correspond au conteneur
Revoir les dimensions de la bouteille ou du pot, géométrie du col, bouchon, pompe, déclencheur et format d'étiquette.
- 03Définir la cible de sortie réelle
Définir Remplissage volume, bouteilles par minute, modèle de déplacement et les besoins de connexion de ligne.
- 04Approuver les critères d'essai
D'accord sur les matériaux d'essai, les réglages, les points d'inspection et les documents de transfert.