llenado de productos de limpieza, tapado y líneas de etiquetado
Máquinas de embalaje personalizadas para productos limpiadores de inodoros, limpiadores de vidrio, limpiadores de baño, limpiadores de suelos y desinfectantes.
Contenedores representativos de productos de limpieza
Estas botellas son formatos representativos, no categorías de líneas separadas. Los módulos de llenado, manipulación de cierre, tapado y etiquetado están configurados desde el objetivo actual de limpieza, botella, cierre y salida.
Configurar la línea para el más limpio y cierre
Limpiador de vidrio, limpiador de suelos, limpiador de inodoros, desinfectante y gel de limpieza pueden compartir una arquitectura de línea conectada. Los módulos de llenado, cierre y etiquetado necesarios todavía dependen del producto y el paquete reales.
Limpiador, botella, cierre y salida
Confirme la viscosidad, la espuma, los requisitos de contacto con el producto, el volumen de llenado, la geometría de la botella, el gatillo o el tapón, el formato de etiqueta y la velocidad objetivo sostenida.
- Estación de llenado
Módulo de llenado
Seleccionado para espuma, comportamiento de flujo, volumen de llenado, goteo y requisitos de limpieza.
- Estación de cierre
Alimentación y tapado
Combinado con el disparador suministrado, bomba, tapón de tornillo, tapa abatible o cierre personalizado.
- Estación de etiquetado
Etiqueta de aplicación
Configurado para botellas redondas, planas, manipuladas o en forma especial y la etiqueta suministrada.
- Estaciones opcionales
Completar la línea
Agregue codificación, inspección, recolección u otras estaciones cuando el proyecto las requiera.
Arquitectura conectada: transporte, control de entrega, protección y equilibrio de líneas.
Cambios específicos del proyecto: método de llenado, boquilla, guías de botellas, sistema de cierre, estructura de etiquetado, cambio de piezas y disposición.
Resuelve los problemas de espuma, flujo y manipulación como un solo sistema
Los productos de limpieza van desde líquidos similares al agua hasta geles espumantes. El relleno, la boquilla, las guías de botellas, el disparador o la toma de la tapa y la estación de etiquetas se seleccionan juntos para que un problema no se mueva a la siguiente máquina.
- Espumas más limpias y pierde consistencia de llenado
- Confirmar primero Comportamiento de inicio y ajuste de espuma, apertura de botellas, temperatura de llenado, volumen de llenado y velocidad objetivo sostenida.
- Dirección del equipo Revise la trayectoria de llenado, la profundidad de la boquilla y el perfil de velocidad antes de seleccionar el método de llenado. Comience con el Guía para la reducción de la espuma .
- Una línea debe manejar gel más delgado y más grueso
- Confirmar primero La gama completa de viscosidad, los requisitos de contacto del producto, el comportamiento de goteo o encadenamiento, el método de limpieza y la frecuencia de cambio.
- Dirección del equipo El proyecto puede requerir cambios en la receta, piezas de cambio de contacto con el producto o un módulo de llenado diferente. Comparar la principios de llenado disponibles contra ambos productos, no sólo una muestra.
- Pulverizador o botella inestable interrumpe la línea
- Confirmar primero Orientación del disparador, longitud del tubo de inmersión, acabado del cuello, base del frasco y geometría del mango, posición de la etiqueta y la secuencia de la tapa requerida.
- Orientación del equipoAdapte la orientación, alimentación, colocación y roscado al pulverizador de gatillo suministrado. Después configure las guías de botellas y el etiquetado. Consulte el proceso de roscado de pulverizadores de gatillo.
Envíe sus detalles de productos de limpieza
Compartir tipo de líquido, foto de botella, muestra de tapa, tamaño de la etiqueta y velocidad objetivo para una propuesta de máquina adecuada.
Mover de las entradas del proyecto a una máquina confirmada
- 01Clasificar el producto
Confirme la viscosidad, la espuma, las partículas, la temperatura y la compatibilidad del material.
- 02Coincidir con el contenedor
Revise las dimensiones del frasco o tarro, acabado del cuello, tapa, bomba, disparador y formato de etiqueta.
- 03Establecer el objetivo de salida real
Definir el volumen de llenado, botellas por minuto, patrón de cambio y necesidades de conexión de línea.
- 04Aprobar criterios de ensayo
Acordar materiales de prueba de fábrica, ajustes, puntos de inspección y documentos de entrega.