Выпуск типовой формы
Мощность, сжатый воздух, направление линии, высота конвейера, доступ оператора и имеющиеся следы подтверждаются до утверждения общей схемы.
Линиям розлива лосьонов нужны стабильное дозирование, сопла с защитой от капель и подача, подходящая для помп, винтовых или специальных крышек.
лосьон, кремовый лосьон и гель
Бутылка для насоса или винтовая крышка упаковка бутылок
Индивидуальный уход и косметические предприятия
Линии, требующие Розлив, помповый дозатор флакона установка, Укупорка и Этикетирование
Просьба указать размер бутылки, форму бутылки, тип крышки, жидкость, Розлив объем, размер этикетки, целевая скорость и напряжение на заводе. Фотографии или образцы помогают инженерам быстрее подтвердить структуру машины.
Отправить подробную информацию о бутылках
Откройте запись и записи с уликами.
Это шестиголовый Розлив - Машинная ссылка для обсуждения Розлив этап проекта по лосьону.
Запись не показывает полную линию для лосьона и не подтверждает, что ваш лосьон прошёл испытания. Отдельно проверьте вязкость, подбор наливных сопел, устойчивость тары и работу с крышками на следующих участках линии.
Выпуск, точность и принятие проекта требуют согласованных условий испытания и зарегистрированных результатов.
Обзор процесса испытаний на заводеИспользуйте эту таблицу, чтобы уточнить основную комплектацию линии перед запросом коммерческого предложения.
| Район | Рекомендуемый выбор | Почему это важно |
|---|---|---|
| Розлив | сервопоршневой Розлив | Вязкость лосьона и опоры защита от капель Розлив |
| Обработка капота | помповый дозатор флакона подача и установка или винт Укупорка | Подбирается по реальному образцу крышки |
| Тип бутылок | Целые или плоские насосные баллоны | Стойкость бутылок влияет на конвейер и Укупорка проектирование |
| Этикетирование | Круглая или плоская бутылка Этикетирование | Выбраны по форме бутылки и по местоположению маркировки |
Для предварительной оценки можно рассмотреть поршневой дозатор с сервоприводом. Проведите пробный розлив с вашим лосьоном и флаконами: проверьте равномерность подачи, отсутствие капель из сопла после прекращения дозирования и стабильность объёма при последовательном розливе. Видео с шестью головками показывает работу станции розлива, но не подтверждает пригодность линии для вашей рецептуры.
Да, конечно. помповый дозатор флакона подача и установка может быть адаптировано, когда помповый дозатор флакона конструкция подходит для автоматической ориентации.
Да, в регулируемом диапазоне. Высота бутылок, диаметр бутылки, помповый дозатор флакона размер и Розлив Объем следует подтвердить.
Образцы бутылок, помповые дозаторы флаконов или колпаки, жидкий образец, рулон этикеток и целевая скорость Рекомендуется представлять информацию.
Отправь бутылку, кепку, этикетку, жидкость и целевая скорость. ZXSMART Инженеры могут рекомендовать Розлив, Укупорка и Этикетирование оборудование для вашего проекта.
Исходный маршрут использует вязкость Розлив и погрузочно-разгрузочные работы насоса или винтового чехла. Окончательный выбор зависит от фактического лосьона, контейнера и закрытия.
| Инженерный район | Выбор справочной информации | Что должно быть подтверждено |
|---|---|---|
| Розлив | сервопоршневой Розлив | Подтвердите вязкость, Розлив объем, защита от капель - методы очистки и поведения. |
| Обработка чепчиков | Свиная головка подача и установка или винт Укупорка | Фактическая выборка затвора определяет направление, расположение и затяжка. |
| Формат бутылок | Целые или плоские насосные баллоны | Стойкость бутылок и геометрия шеи влияют на направляющие конвейеры и позиционирование. |
| Этикетирование | Целая или плоская бутылка Этикетирование | Выбрать из формы бутылки, размера этикетки и требуемого положения знака. |
Мощность, сжатый воздух, направление линии, высота конвейера, доступ оператора и имеющиеся следы подтверждаются до утверждения общей схемы.
Определены требуемые форматы, запасные части, этапы обработки рецептов и очистки. Не указано переналадка Время не публикуется.
До начала испытания на заводе согласовываются образцы, устойчивая производственная база, пункты проверки, продолжительность испытаний, документы и подготовка кадров.