Liberação da disposição
A alimentação elétrica, o ar comprimido, a direção da linha, a altura do transportador, o acesso do operador e a área disponível são confirmados antes da aprovação da disposição geral.
As linhas de envase de loção precisam de dosagem estável, bicos antigotejamento e manuseio de fechamentos adaptado a válvulas dosadoras, tampas de rosca ou fechamentos personalizados.
Loção corporal, loção cremosa e produtos em gel
Embalagem em frasco com válvula dosadora ou tampa de rosca
Fabricantes de produtos de cuidados pessoais e cosméticos
Linhas que exigem envase, colocação de válvulas dosadoras, fechamento e rotulagem
Forneça tamanho e formato do frasco, tipo de tampa, propriedade do líquido, volume de envase, tamanho do rótulo, velocidade desejada e tensão da fábrica. Fotos ou amostras ajudam os engenheiros a confirmar a estrutura da máquina mais rapidamente.
Envie os detalhes do frasco
Abra a gravação e as observações sobre o escopo das evidências.
Esta é uma referência de envasadora com seis cabeçotes para discutir a etapa de envase de um projeto de loção.
Não demonstra a linha completa de loção nem confirma que sua loção foi testada. Confirme separadamente a viscosidade, os bicos, a estabilidade do recipiente e o manuseio dos fechamentos na etapa posterior.
A produção, a precisão e a aceitação do projeto exigem condições de teste acordadas e um resultado registrado.
Analise o processo de teste em fábricaUse esta tabela para confirmar a configuração principal antes de solicitar uma cotação.
| Área | Escolha recomendada | Por que isso é importante |
|---|---|---|
| Envase | Envase com pistão acionado por servomotor | Trabalha com a viscosidade da loção e permite envase antigotejamento |
| Manuseio de tampas | Alimentação e colocação de válvulas dosadoras ou fechamento de rosca | Selecionado conforme a amostra real da tampa |
| Tipo de frasco | Frascos redondos ou planos com válvula dosadora | A estabilidade do frasco afeta o projeto do transportador e do fechamento |
| Rotulagem | Rotulagem de frascos redondos ou planos | Selecionada conforme o formato do frasco e a posição do rótulo |
O envase com pistão servoacionado é um ponto de partida. Faça um teste com sua loção e seus frascos para verificar se o produto flui sem problemas, se o bico não goteja após a interrupção da dosagem e se o volume permanece constante em envases sucessivos. O vídeo de seis cabeçotes mostra a estação de envase em operação, mas não valida sua formulação.
Sim, a alimentação e colocação de válvulas dosadoras podem ser personalizadas quando o projeto da válvula for adequado à orientação automática.
Sim, dentro da faixa ajustável. Devem ser confirmados a altura e o diâmetro do frasco, o tamanho da válvula dosadora e o volume de envase.
São recomendadas amostras de frascos, válvulas dosadoras ou tampas, amostra do líquido, bobina de rótulos e informações da velocidade desejada.
Envie os detalhes do frasco, tampa, rótulo, líquido e velocidade desejada. Os engenheiros da ZXSMART podem recomendar equipamentos de envase, fechamento e rotulagem para seu projeto.
A solução de referência utiliza envase adequado à viscosidade e manuseio de válvulas dosadoras ou tampas de rosca adaptado à amostra. A seleção final depende da loção real, do recipiente e do fechamento.
| Área de engenharia | Escolha de referência | O que deve ser confirmado |
|---|---|---|
| Envase | Envase com pistão acionado por servomotor | Confirme a viscosidade, o volume de envase, o comportamento antigotejamento e o método de limpeza. |
| Manuseio de tampas | Alimentação e colocação de válvulas dosadoras ou fechamento de rosca | A amostra real do fechamento define a orientação, a colocação e o aperto. |
| Formato do frasco | Frascos redondos ou planos com válvula dosadora | A estabilidade do frasco e a geometria do gargalo afetam as guias do transportador e o posicionamento. |
| Rotulagem | Rotulagem de frascos redondos ou planos | Selecione conforme o formato do frasco, o tamanho do rótulo e a posição de rotulagem necessária. |
A alimentação elétrica, o ar comprimido, a direção da linha, a altura do transportador, o acesso do operador e a área disponível são confirmados antes da aprovação da disposição geral.
São definidos os formatos necessários, as peças de troca, o gerenciamento de receitas de operação e as etapas de limpeza. Tempos de troca não especificados não são publicados.
As amostras, a base de produção sustentada, os pontos de inspeção, a duração do teste, os documentos e o treinamento são acordados antes do teste em fábrica.