Liberación de la distribución
La potencia, el aire comprimido, la dirección de la línea, la altura del transportador, el acceso del operador y la huella disponible se confirman antes de que se apruebe el arreglo general.
Las líneas de llenado de loción necesitan una dosificación estable, boquillas antigoteo y manipulación de tapas combinadas con cabezales de bomba, tapones de rosca o cierres personalizados.
Productos de loción corporal, crema y gel
Botella de bomba o tapón de tornillo envase botella
Fabricantes de cuidado personal y cosméticos
Líneas que requieren llenado, colocación del cabezal de la bomba, tapado y etiquetado
Por favor, proporcione el tamaño de la botella, forma de botella, tipo de tapa, propiedad líquida, volumen de llenado, tamaño de la etiqueta, velocidad objetivo y voltaje de fábrica. Fotos o muestras ayudan a los ingenieros a confirmar la estructura de la máquina más rápido.
Enviar detalles de la botella
Abra la grabación y sus notas de prueba.
Esta es una referencia de máquina de llenado de seis cabezas para discutir la etapa de llenado de un proyecto de loción.
No demuestra la línea de loción completa ni confirma que su loción fue probada. Confirme la viscosidad, boquillas, estabilidad de los contenedores y manejo de cierres aguas abajo por separado.
La producción, la exactitud y la aceptación del proyecto requieren condiciones de ensayo acordadas y un resultado registrado.
Revisar el proceso de prueba de fábricaUtilice esta tabla para confirmar la configuración principal antes de solicitar una cotización.
| Zona | Elección recomendada | ¿Por qué importa? |
|---|---|---|
| Llenado | Llenado por pistón servoaccionado | Manipula la viscosidad de loción y soporta el llenado anti-goteo |
| Manipulación de tapas | Alimentación de la cabeza de la bomba y colocación o atornillado | Seleccionado por muestra de capuchón real |
| Tipo de botella | Botellas de bombas redondas o planas | La estabilidad de la botella afecta el diseño del transportador y del tapado |
| Etiquetado | Etiqueta del frasco redondo o del frasco plano | Seleccionado por forma del frasco y posición de la etiqueta |
El llenado con pistón servoaccionado es un punto de partida. Haga una prueba con su loción y sus envases para comprobar que el producto fluya sin problemas, que la boquilla no gotee al detener la dosificación y que el volumen se mantenga estable en llenados sucesivos. El vídeo de seis cabezales muestra la estación de llenado en marcha; no valida su formulación.
Sí, la alimentación y la colocación del cabezal de la bomba se pueden personalizar cuando el diseño del cabezal de la bomba es adecuado para la orientación automática.
Sí, dentro del rango ajustable. Debe confirmarse la altura del frasco, el diámetro del frasco, el tamaño de la cabeza de la bomba y el volumen de llenado.
Se recomiendan muestras de botellas, cabezas o cabezales de bombas, muestras de líquidos, rollos de etiquetas e información sobre la velocidad objetivo.
Envíe su botella, tapa, etiqueta, líquido y velocidad objetivo. ZXSMART Los ingenieros pueden recomendar equipos de llenado, tapado y etiquetado para su proyecto.
La ruta de referencia utiliza un llenado con capacidad de viscosidad y una bomba de muestreo o un manejo de tapón de tornillo. La selección final depende de la loción real, el contenedor y el cierre.
| Área de ingeniería | Selección de referencia | Lo que debe confirmarse |
|---|---|---|
| Llenado | Llenado por pistón servoaccionado | Confirme viscosidad, volumen de llenado, comportamiento anti-goteo y método de limpieza. |
| Manipulación del capuchón | Alimentación con cabeza de bomba y colocación o cierre de tornillos | La muestra de cierre real define orientación, colocación y apriete. |
| Formato del frasco | Botellas de bombas redondas o planas | La estabilidad de la botella y la geometría del cuello afectan las guías transportadoras y el posicionamiento. |
| Etiquetado | Etiquetado de botellas redondas o planas | Seleccione entre la forma del frasco, el tamaño de la etiqueta y la posición requerida de la etiqueta. |
La potencia, el aire comprimido, la dirección de la línea, la altura del transportador, el acceso del operador y la huella disponible se confirman antes de que se apruebe el arreglo general.
Se definen los formatos requeridos, las piezas de cambio de formato, la gestión de recetas y los pasos de limpieza. No se publican tiempos de cambio de formato que no se hayan especificado.
Las muestras, la base de producción sostenida, los puntos de inspección, la duración de la prueba, los documentos y la formación se acuerdan antes de la prueba de fábrica.