Rosqueamento com coleta e colocação por cabeçote de preensão

Rosqueadora de um cabeçote com coleta e colocação por preensão e servomotor

Coleta, colocação e aperto de tampas controlados por servomotor para tampas plásticas de rosca e fechamentos com evidência de abertura.

Visão geral da máquina

Coleta, colocação e aperto controlados de tampas

Rosqueadora de um cabeçote com coleta e colocação por preensão e servomotor, com elevador de tampas e transportador em linha
Rosqueamento com coleta e colocação por cabeçote de preensão

Um cabeçote de rosqueamento com controle de torque por servomotor

A máquina coleta uma tampa, coloca-a no frasco e aplica torque de aperto controlado. O sistema de alimentação de tampas é selecionado conforme as amostras reais, enquanto as guias dos frascos e as peças de preensão são ajustadas à embalagem.

20–25 frascos/minTorque por servomotorPreensão mecânica de três garrasAlimentação adequada às amostras
Limites de aplicação

Aplicações adequadas e limites importantes

Adequada para

  • Frascos redondos ou planos de PET, PE e vidro
  • Tampas plásticas de rosca
  • Tampas com evidência de abertura
  • Produtos que exigem torque controlado por servomotor

Confirme outra configuração para

  • Tampas de pressão ou de encaixe
  • Fechamentos que exigem pressionar e girar
  • Tampas excêntricas ou muito irregulares sem testes
  • Frascos flexíveis de parede fina sem apoio dedicado
Vídeo real da máquina

Teste de funcionamento da rosqueadora de um cabeçote com coleta e colocação por preensão e servomotor

Teste de funcionamento da rosqueadora de um cabeçote com coleta e colocação por preensão e servomotor

Gravação real da máquina mostrando alimentação, coleta e colocação automáticas de tampas e rosqueamento com torque por servomotor.

Abrir vídeo de funcionamento →
Especificações verificadas

Especificação da máquina de um cabeçote

As especificações abaixo se baseiam na configuração de máquina fornecida. Amostras do frasco, do fechamento e do produto são analisadas antes da confirmação técnica final.

Rosqueadora de um cabeçote com coleta e colocação por preensão e servomotor, com elevador de tampas e transportador em linha

Rosqueadora de um cabeçote com coleta e colocação por preensão e servomotor

Rosqueamento com torque por servomotor
Dimensões do frascoDimensões: Φ25–200 mm / H50–250 mm
Dimensões da tampaDimensões: Φ20–100 mm / H8–35 mm
Velocidade20–25 frascos/min
Torque de apertoTorque: 0.5–8 N·m

Movimentação de tampas

Tipos de tampaTampas plásticas de rosca e tampas com evidência de abertura
GarraGarra elástica de silicone / preensão mecânica de três garras
Alimentação de tampasOrientador com elevador ou alimentador vibratório conforme a amostra
AlturaAltura de rosqueamento ajustável

Controles e utilidades

ControlePLC + tela sensível ao toque
Tensão220 V / 50 Hz / 1 fase
PotênciaAprox. 1.2 kW
Ar0.6–0.8 MPa

Máquina

Dimensões gerais900 × 1000 × 2100 mm
PesoAprox. 250 kg
ConstruçãoAço inoxidável 304 e alumínio anodizado
OpçõesDetecção/rejeição de tampas e adaptação a tampas especiais
Processo de funcionamento

Como funciona o rosqueamento de um cabeçote com coleta e colocação por preensão

Etapa 01Entrada dos frascos
Etapa 02Orientação de tampas
Etapa 03Coleta de tampas
Etapa 04Colocação das tampas
Etapa 05Aperto por servomotor
Etapa 06Saída dos frascos
Perguntas dos compradores

Perguntas frequentes

Vocês precisam de amostras da tampa e do frasco?

Sim. São necessárias amostras reais do frasco, da tampa e do elemento interno de vedação para confirmar a preensão, a colocação, o torque e as peças de troca de formato.

A máquina pode ser conectada a uma linha existente?

Sim. Devem ser confirmados a altura do transportador, o sentido da linha, o espaçamento na etapa anterior e os equipamentos da etapa posterior.

Ela pode trabalhar com tampas de qualquer formato?

Não. O formato, a rigidez e o equilíbrio da tampa afetam a compatibilidade. Teste com as tampas e os frascos correspondentes: a tampa deve manter a orientação após a coleta, assentar reta no gargalo e iniciar o rosqueamento sem cruzar a rosca.

Análise técnica

Envie os dados do produto, da embalagem e do fechamento

Analisaremos as características do produto, as dimensões da embalagem, a geometria do fechamento, a produção desejada e as condições da fábrica antes de recomendar a configuração final.