Kapak alma, yerleştirme ve sıkma

Al-yerleştir tipi mandrenli kapak sıkma makineleri

Kapak geometrisi, şişe kararlılığı, hedef üretim miktarı ve gerekli sıkma yöntemine göre tek kafalı veya dört kafalı platform seçin.

Doğrulanmış konfigürasyon karşılaştırması

Tek makine ailesi, iki kafa düzeni

Tek kafalı ve dört kafalı makineler aynı al-yerleştir mandrenli kapak sıkma ailesine aittir. Doğrulanmış parametreleri ve çalışma videolarını burada karşılaştırın; nihai temas parçaları, şişe kılavuzları ve kapak besleyici gerçek numunelerle ve hedef üretim miktarıyla eşleştirilir.

Ortak süreç

Projeye uygun konfigürasyonla her kapağı alın, yerleştirin ve sıkın.

Kafa sayısı çalışma düzenini ve hedef üretim miktarını değiştirir. Ayrı bir makine ailesi oluşturmaz.

Tek kafalı servo al-yerleştir mandrenli kapak sıkma makinesi
Tipik dişli şişe ve kapak biçimleriAl-yerleştir kapak sıkma için dişli plastik şişeler ve ayrı yuvarlak kapaklar
Tek kafalı konfigürasyon

Tek kafalı servo al-yerleştir mandrenli kapak sıkma makinesi

Kontrollü alma, yerleştirme ve servo sıkma gerektiren dişli plastik ve açılma göstergeli kapaklar için.

Kapak sıkma kafaları
1 servo sıkma kafası
Tipik hız
20-25 şişe/Min
Tork aralığı
Tork: 0.5-8 N·m
Şişe boyutu
Şişe ölçüleri: Φ25-200 mm / H50-250 mm
Kapak boyutu
Kapak ölçüleri: Φ20-100 mm / H8-35 mm
Kapak türleri
Dişli plastik ve açılma göstergeli kapaklar
Kapak besleme
Numuneye göre elevatörlü sıralayıcı veya titreşimli hazne
Tesis altyapı gereksinimleri
Besleme gereksinimleri: 220 V / 1.2 kW / 0.6-0.8 MPa
Dört kafalı al-yerleştir mandrenli kapak sıkma makinesi
Tipik düz yuvarlak kapak ve şişe biçimleriDört kafalı al-yerleştir kapak sıkma için ayrı düz yuvarlak kapaklı şişeler ve kavanozlar
Dört kafalı konfigürasyon

Dört kafalı al-yerleştir mandrenli kapak sıkma makinesi

Daha yüksek hedef üretim miktarında krem kavanozları, günlük kişisel bakım şişeleri ve içecek şişelerindeki uygun düz yuvarlak kapaklar için.

Kapak sıkma kafaları
4 pnömatik kafa
Tipik hız
50-60 şişe/min
Şişe boyutu
Şişe ölçüleri: Φ30-200 mm / H100-300 mm
Kapak çapı
Kapak çapı: Φ22-110 mm
Kapak tipi
Uygun düz yuvarlak kapaklar
Kapak ayırma
Servo tahrikli kapak yakalama ve ayırma
Kapak besleme
Elevatörlü sıralayıcı; kapak yükleyici isteğe bağlı
Tesis altyapı gereksinimleri
Besleme gereksinimleri: 380 V / 3.5 kW / 0.6-0.8 MPa
Uygulama sınırı

Uygun uygulamalar ve önemli sınırlar

İki konfigürasyon ortak bir al-yerleştir süreci kullanır; ancak doğru düzeni yine kapak biçimi, şişe desteği ve sıkma yöntemi belirler.

Uygun olduğu uygulamalar

  • Tek kafalı servo konfigürasyonla dişli plastik ve açılma göstergeli kapaklar
  • Dört kafalı konfigürasyonla uygun düz yuvarlak kapaklar
  • Kararlı şişe işlemeyle PET, PE ve cam ambalajlar
  • Otomatik kapak besleme, alma ve yerleştirme gerektiren projeler

Şu uygulama için başka bir konfigürasyonu doğrulayın

  • Bastırmalı kapak kapatma makinesi gerektiren bastırılarak takılan veya geçmeli kapaklar
  • Güvenilir biçimde yönlendirilemeyen kapatma elemanları
  • Numune testi yapılmamış düzensiz kapaklar
  • Özel desteği olmayan yumuşak veya kararsız ambalajlar
Gerçek makine videoları

Her iki konfigürasyonun çalışmasını görün

Bu videolar sağlanan tek kafalı ve dört kafalı makineleri gösterir. Nihai kapak besleme, kavrama parçaları ve hat zamanlaması proje numuneleriyle doğrulanır.

Çalışma süreci

İki kafa düzeni nasıl çalışır?

Her iki makine kapakları otomatik sıralar, alır ve yerleştirir. Kafa düzeni ve nihai kapak sıkma hareketi kapak numunesine ve hedef üretim miktarına göre seçilir.

Tek kafalı servo süreç

  1. Şişe girişi ve konumlandırma
  2. Kapak sıralama ve alma
  3. Kapağın şişeye yerleştirilmesi
  4. Servo sıkma ve çıkış

Dört kafalı paralel süreç

  1. Şişe girişi ve sıkıştırma
  2. Kapak elevatörü ve ayırma
  3. Dört kafayla alma ve yerleştirme
  4. Hat içi kapak sıkma ve çıkış
Mühendislik için gerekli bilgiler

Konfigürasyondan önce neleri doğrularız?

01

Şişe

Çap, yükseklik, şişe ağzı dayanımı ve kararlılık.

02

Kapatma elemanı

Kapak ölçüleri, geometrisi, sertliği ve kapak contası.

03

Kapasite

Dakika başına sürdürülebilir uygun şişe sayısı.

04

Hat arayüzü

Konveyör yüksekliği, yönü, aralıklar ve sonraki ekipman.

Alıcı soruları

Sık sorulan sorular

Kapak ve şişe numunelerine ihtiyacınız var mı?

Evet. Yönlendirme, kavrama, yerleştirme, tork ve format değişim parçalarını doğrulamak için gerçek şişe, kapak ve kapak contası numuneleri gerekir.

Şişe veya kapak değişiminde kapatma denemesi kontrol listesine bakın

Tek kafalı ve dört kafalı konfigürasyonlar arasında nasıl seçim yaparım?

Doğru düzen kapak geometrisine, sıkma yöntemine, şişe kararlılığına ve gerekli sürdürülebilir üretim miktarına bağlıdır. Dört kafalı seçenek her kapak için kendiliğinden uygun değildir.

Makine mevcut bir hatta bağlanabilir mi?

Evet. Mühendislik onayından önce konveyör yüksekliği, hat yönü, önceki aşamadan gelen aralıklar ve sonraki ekipman doğrulanmalıdır.

Bu makineler her kapak biçimini işleyebilir mi?

Hayır. Kapak geometrisi, sertliği, ağırlık merkezi ve yönelim davranışı al-yerleştir işlemenin uygun olup olmadığını belirler.

Proje incelemesi

Fotoğrafları ve proje bilgilerini gönderin

İlk inceleme için kap ve kapatma elemanının fotoğraflarını ve ölçülerini, ürün bilgilerini ve hedef üretim miktarını gönderin. Fiziksel numuneler yalnızca özel parçaların üretimi veya fabrika testleri gerektiriyorsa sonraki aşamada istenir.

İlk inceleme için bilgi listesini görün · Fabrika kabul kontrollerini inceleyin

Teklif isteyin