Coleta, colocação e aperto de tampas

Rosqueadoras com coleta e colocação por cabeçote de preensão

Selecione uma plataforma de um ou quatro cabeçotes conforme a geometria da tampa, a estabilidade do frasco, a produção desejada e o método de aperto necessário.

Ver vídeo de funcionamentoSolicitar propostaComparar especificaçõesBaixar ficha técnica
Comparação de configurações verificadas

Uma família de máquinas, duas disposições de cabeçotes

As máquinas de um e quatro cabeçotes pertencem à mesma família de rosqueadoras com coleta e colocação por preensão. Compare aqui os parâmetros verificados e os vídeos de funcionamento; as peças finais de contato, as guias dos frascos e o alimentador de tampas são adequados às amostras reais e à produção desejada.

Processo compartilhado

Colete, coloque e aperte cada tampa com a configuração adequada ao projeto.

A quantidade de cabeçotes altera a disposição de operação e a produção desejada. Isso não cria uma família separada de máquinas.

Rosqueadora de um cabeçote com coleta e colocação por preensão e servomotor
Formatos típicos de frascos e tampas roscadosFrascos plásticos roscados e tampas redondas separadas para rosqueamento com coleta e colocação
Configuração de um cabeçote

Rosqueadora de um cabeçote com coleta e colocação por preensão e servomotor

Para tampas plásticas de rosca e tampas com evidência de abertura que exigem coleta e colocação controladas e aperto por servomotor.

Cabeçotes de fechamento
1 cabeçote de aperto com servomotor
Velocidade típica
20-25 frascos/min
Faixa de torque
Torque: 0.5-8 N·m
Dimensões do frasco
Dimensões: Φ25-200 mm / H50-250 mm
Dimensões da tampa
Dimensões: Φ20-100 mm / H8-35 mm
Tipos de tampa
Tampas plásticas de rosca e tampas com evidência de abertura
Alimentação de tampas
Orientador com elevador ou alimentador vibratório conforme a amostra
Utilidades
Requisitos: 220 V / 1.2 kW / 0.6-0.8 MPa
Rosqueadora de quatro cabeçotes com coleta e colocação por preensão
Formatos típicos de tampas redondas planas e frascosFrascos e potes com tampas redondas planas separadas para rosqueamento com quatro cabeçotes de coleta e colocação
Configuração de quatro cabeçotes

Rosqueadora de quatro cabeçotes com coleta e colocação por preensão

Para tampas redondas planas compatíveis em potes de creme, frascos de higiene pessoal e garrafas de bebidas, com maior produção desejada.

Cabeçotes de fechamento
4 cabeçotes pneumáticos
Velocidade típica
50-60 frascos/min
Dimensões do frasco
Dimensões: Φ30-200 mm / H100-300 mm
Diâmetro da tampa
Diâmetro Φ22-110 mm
Tipo de tampa
Tampas redondas planas compatíveis
Separação de tampas
Engate e separação de tampas acionados por servomotor
Alimentação de tampas
Orientador com elevador; carregador de tampas opcional
Utilidades
Requisitos: 380 V / 3.5 kW / 0.6-0.8 MPa
Limites de aplicação

Aplicações adequadas e limites importantes

As duas configurações compartilham um processo de coleta e colocação, mas o formato da tampa, o apoio do frasco e o método de aperto continuam determinando a disposição correta.

Adequada para

  • Tampas plásticas de rosca e tampas com evidência de abertura, na configuração de um cabeçote com servomotor
  • Tampas redondas planas compatíveis na configuração de quatro cabeçotes
  • Embalagens de PET, PE e vidro com movimentação estável dos frascos
  • Projetos que exigem alimentação, coleta e colocação automáticas de tampas

Confirme outra configuração para

  • Tampas de pressão ou de encaixe que exigem uma fechadora por pressão
  • Fechamentos cuja orientação não pode ser realizada de forma confiável
  • Tampas irregulares sem testes com amostras
  • Embalagens flexíveis ou instáveis sem apoio dedicado
Vídeos reais das máquinas

Veja as duas configurações em funcionamento

Estes vídeos mostram as máquinas fornecidas de um e quatro cabeçotes. A alimentação final de tampas, as peças de preensão e a sincronização da linha são confirmadas com amostras do projeto.

Processo de funcionamento

Como funcionam as duas disposições de cabeçotes

As duas máquinas orientam, coletam e colocam tampas automaticamente. A disposição dos cabeçotes e a ação final de fechamento são selecionadas conforme a amostra da tampa e a produção desejada.

Processo de um cabeçote com servomotor

  1. Entrada e posicionamento dos frascos
  2. Orientação e coleta de tampas
  3. Colocação da tampa no frasco
  4. Aperto por servomotor e saída

Processo paralelo de quatro cabeçotes

  1. Entrada e fixação dos frascos
  2. Elevador e separação de tampas
  3. Coleta e colocação com quatro cabeçotes
  4. Rosqueamento em linha e saída
Dados técnicos necessários

O que confirmamos antes da configuração

01

Frasco

Diâmetro, altura, resistência do gargalo e estabilidade.

02

Fechamento

Dimensões, geometria, rigidez e elemento interno de vedação da tampa.

03

Produção

Frascos conformes por minuto em produção contínua.

04

Interface com a linha

Altura do transportador, sentido, espaçamento e equipamentos da etapa posterior.

Perguntas dos compradores

Perguntas frequentes

Vocês precisam de amostras da tampa e do frasco?

Sim. São necessárias amostras reais do frasco, da tampa e do elemento interno de vedação para confirmar orientação, preensão, colocação, torque e peças de troca de formato.

Veja a lista de verificação do teste de fechamento ao trocar de frasco ou tampa

Como escolher entre as configurações de um e quatro cabeçotes?

A disposição correta depende da geometria da tampa, do método de aperto, da estabilidade do frasco e da produção contínua necessária. A opção de quatro cabeçotes não é automaticamente adequada para qualquer tampa.

A máquina pode ser conectada a uma linha existente?

Sim. A altura do transportador, o sentido da linha, o espaçamento na etapa anterior e os equipamentos da etapa posterior devem ser confirmados antes da aprovação técnica.

Estas máquinas podem trabalhar com tampas de qualquer formato?

Não. A geometria, a rigidez, o centro de gravidade e o comportamento de orientação da tampa determinam se a movimentação por coleta e colocação é adequada.

Análise do projeto

Envie fotos e dados do projeto

Para uma análise inicial, envie fotos e dimensões do recipiente e da tampa, características do produto e a produção desejada. Solicitaremos amostras físicas posteriormente somente se forem necessárias para fabricar os dispositivos ou realizar testes na fábrica.

Veja os dados para a análise inicial · Veja as verificações de aceitação em fábrica

Solicitar uma proposta